logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków

Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków

MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standardowe opakowanie eksportowe
Delivery period: 15 dni roboczych
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500 SZT./DZIEŃ
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
MC03
Gwarancja:
Jeden rok
Podstawowe składniki:
Maganiczne
Wielkość:
300X300X80mm
Magnetyczny blok siły blokowej:
25kg.f
Całkowite ssanie:
3300 kg.f
OEM/ODM:
Dostępne
Podkreślić:

Niestandardowy odkurzacz

,

Płytka zaciskająca próżniowa Chuck

,

Maszyny frezowania CNC

Opis produktu

Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków

 

W dynamicznym otoczeniu frezowania CNC precyzja, wydajność i wszechstronność są podstawą udanych operacji obróbki.Niestandardowy czuk próżniowy z płytą zaciskową próżniową do frezarek CNC stał się innowacyjnym rozwiązaniemSystem ten oferuje szereg korzyści, które znacząco zwiększają wydajność i wydajność operacji frezowania CNC.- Nie.
Projekt i struktura- Nie.
Odkurzacz- Nie.
Niestandardowy wyrzutnik próżniowy jest zaprojektowany z płaską, gładką powierzchnią, która jest zaprojektowana tak, aby wchodziła w bezpośredni kontakt z obrabianym przedmiotem.Powierzchnia ta jest starannie wykonana, aby zapewnić maksymalny obszar kontaktu i szczelność powietrza, gdy próżnia jest aktywowanaPod powierzchnią znajduje się sieć precyzyjnie przewierconych kanałów, połączonych z centralnym źródłem próżni.powietrze jest szybko ewakuowane z kanałówW wyniku tego ciśnienia wytwarza się silna siła ssania, która mocno utrzymuje przedmiot na miejscu.- Nie.
Płytka zaciskająca próżniowo- Nie.
W uzupełnieniu próżniowego koła znajduje się płyta zacisku próżniowego, która jest przeznaczona do umieszczania na powierzchni obrabialnego przedmiotu, zwiększając siłę zacisku.Płytka ściskająca próżniowa ma podobną sieć kanałów jak próżniowy chuckPo zastosowaniu próżni, płytka jest ciągnięta w dół na przedmiot, zwiększając ogólną siłę utrzymania.Połączenie czoku próżniowego i płyty zacisku zapewnia wieloetapowe podejście do zacisku, zapewniając, aby nawet duże lub nieregularnie ukształtowane elementy zostały mocno trzymane podczas frezowania.- Nie.
Zasada działania- Nie.
Gdy element jest umieszczony na szkiełku próżniowym, gładka powierzchnia szkiełka dostosowuje się do kształtu przedmiotu, tworząc uszczelnienie.powietrze jest usuwane z kanałów w chuckPłytka ściskająca próżniowa, umieszczona na powierzchni obrabianego przedmiotu, dodatkowo zwiększa siłę ściskania.Powietrze jest również wyprowadzane z kanałów w płycie zaciskuTen dwuaktywny system ściskania próżniowego zapewnia stabilny i bezpieczny uchwyt,minimalizując wszelkie potencjalne ruchy obrabiarków podczas szybkich operacji frezowania.
 
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
Zalety frezowania CNC- Nie.
Obróbka precyzyjna- Nie.
Dokładność jest kluczowa w frezowaniu CNC, a niestandardowa szczotka próżniowa z płytką zacisku próżniowego wyróżnia się w tym aspekcie.Równomierne rozłożenie siły przytrzymującej wywołanej próżnią na całej powierzchni obrabialnika zapewnia, że pozostaje w dokładnej pozycji wymaganej do operacji frezowaniaW ten sposób eliminuje się wszelkie możliwości ruchu lub drgań przedmiotu, które mogą prowadzić do niedokładnych cięć lub wad powierzchni.takie jak te znajdujące się w przemyśle lotniczym lub medycznym, precyzja zapewniona przez ten system zaciskania jest bezcenna.- Nie.
Różnorodność materiałów- Nie.
Fresowanie CNC jest stosowane na wielu różnych materiałach, w tym metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i drewno.Jego niemechaniczna metoda mocowania oznacza, że może być stosowana na delikatnych materiałach, które są łatwo uszkodzone tradycyjnymi metodami mocowaniaPrzykładowo, podczas frezowania miękkich tworzyw sztucznych lub metali o cienkich ścianach, delikatne, ale silne zaciski bazowane na próżni zapewniają, że przedmiot jest mocno trzymany bez powodowania żadnych deformacji lub uszkodzeń..- Nie.
Zmniejszenie czasu konfiguracji- Nie.
Konfigurowanie tradycyjnych systemów zacisku do frezowania CNC może być procesem czasochłonnym, często wymagającym wielu urządzeń, śrub i regulacji.System podciśnieniowy i klempowania płytki ułatwia montażPo zainstalowaniu i kalibracji układu próżniowego wystarczy umieścić przedmiot do obróbki na koło i umieścić na nim płytę zaciskową.Aktywacja próżni zabezpiecza przedmiot w ciągu kilku sekundZmniejszenie czasu instalacji oznacza, że w danym czasie można ukończyć więcej cykli produkcyjnych, zwiększając ogólną wydajność.- Nie.
Zwiększone wykończenie powierzchni- Nie.
Podczas frezowania drgania i ruch obróbki mogą mieć negatywny wpływ na wykończenie powierzchni produktu końcowego.Stabilny uchwyt zapewniony przez niestandardowe próżniowy chuck i system płytki zacisku minimalizuje wibracje, co powoduje gładszą wykończenie powierzchni, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których estetyka i funkcjonalność są kluczowe,w produkcji elektroniki użytkowej lub mebli wysokiej klasy.- Nie.
Zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu- Nie.
Przemysł lotniczy- Nie.
W przemyśle lotniczym komponenty muszą być obróbane z wyjątkowo wysoką precyzją.składniki silników lotniczychZdolność do bezpiecznego i precyzyjnego trzymania skomplikowanych części roboczych jest niezbędna do zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa statków powietrznych.- Nie.
Przemysł motoryzacyjny- Nie.
Producenci samochodów używają silnika CNC do produkcji części silnika, skrzyni biegów i części specjalnie zaprojektowanych.System ściskania próżniowego umożliwia szybkie i precyzyjne obróbkę tych częściPrzykładowo, podczas frezowania bloków silnika z aluminium, równomierna siła przytrzymująca próżniowego koła i płyty zaciskowej zapobiega wypaczaniu,zapewnienie, że produkt końcowy spełnia wysokie standardy wydajności przemysłu motoryzacyjnego.- Nie.
Przemysł elektroniczny- Nie.
W przemyśle elektronicznym, gdzie kluczem jest miniaturyzacja i precyzja, niestety bardzo przydatny jest specjalny wyrzutnik próżniowy z płytką zacisku próżniowego.W trakcie wiertniczej pracy może bezpiecznie utrzymywać małe i cienkie ściany elementów wykonanych z miedzi i plastikuUmożliwia to tworzenie skomplikowanych płyt obwodowych i precyzyjnie obrobionych części do urządzeń elektronicznych o wysokiej dokładności.- Nie.
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 0Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 1
Opcje dostosowywania- Nie.
Często używany czuk próżniowy z płytką zaciskową próżniową może być wysoce dostosowywany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych gałęzi przemysłu i wymogów obróbki.Wielkość i kształt czoku i płyty zaciskowej można dostosować do wymiarów frezarki CNC i typowych części roboczychMateriał szczotki i płyty zaciskowej może być wybrany w zależności od rodzaju obrabianych elementów.na delikatnych materiałach można użyć miękkiej powierzchni, aby zapobiec zadrapania, podczas gdy do obróbki metali ciężkich można wybrać powierzchnię trudniejszą do zużycia.kanały próżniowe mogą być zaprojektowane w celu optymalizacji siły ssania dla określonych kształtów i materiałów obróbki.- Nie.
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 2Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 3
Podsumowując, Custom Vacuum Chuck with Vacuum Clamping Plate for CNC Milling Machines to rozwiązanie zmieniające grę.i możliwości dostosowania sprawiają, że jest niezbędnym narzędziem do nowoczesnych operacji frezowania CNCJeśli chcesz zwiększyć precyzję, wydajność i wszechstronność swoich procesów frezowania CNC, rozważ inwestowanie w ten zaawansowany system zaciskania.

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków
MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standardowe opakowanie eksportowe
Delivery period: 15 dni roboczych
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500 SZT./DZIEŃ
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
MC03
Gwarancja:
Jeden rok
Podstawowe składniki:
Maganiczne
Wielkość:
300X300X80mm
Magnetyczny blok siły blokowej:
25kg.f
Całkowite ssanie:
3300 kg.f
OEM/ODM:
Dostępne
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
100
Szczegóły pakowania:
Standardowe opakowanie eksportowe
Czas dostawy:
15 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T, Western Union
Możliwość Supply:
500 SZT./DZIEŃ
Podkreślić

Niestandardowy odkurzacz

,

Płytka zaciskająca próżniowa Chuck

,

Maszyny frezowania CNC

Opis produktu

Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków

 

W dynamicznym otoczeniu frezowania CNC precyzja, wydajność i wszechstronność są podstawą udanych operacji obróbki.Niestandardowy czuk próżniowy z płytą zaciskową próżniową do frezarek CNC stał się innowacyjnym rozwiązaniemSystem ten oferuje szereg korzyści, które znacząco zwiększają wydajność i wydajność operacji frezowania CNC.- Nie.
Projekt i struktura- Nie.
Odkurzacz- Nie.
Niestandardowy wyrzutnik próżniowy jest zaprojektowany z płaską, gładką powierzchnią, która jest zaprojektowana tak, aby wchodziła w bezpośredni kontakt z obrabianym przedmiotem.Powierzchnia ta jest starannie wykonana, aby zapewnić maksymalny obszar kontaktu i szczelność powietrza, gdy próżnia jest aktywowanaPod powierzchnią znajduje się sieć precyzyjnie przewierconych kanałów, połączonych z centralnym źródłem próżni.powietrze jest szybko ewakuowane z kanałówW wyniku tego ciśnienia wytwarza się silna siła ssania, która mocno utrzymuje przedmiot na miejscu.- Nie.
Płytka zaciskająca próżniowo- Nie.
W uzupełnieniu próżniowego koła znajduje się płyta zacisku próżniowego, która jest przeznaczona do umieszczania na powierzchni obrabialnego przedmiotu, zwiększając siłę zacisku.Płytka ściskająca próżniowa ma podobną sieć kanałów jak próżniowy chuckPo zastosowaniu próżni, płytka jest ciągnięta w dół na przedmiot, zwiększając ogólną siłę utrzymania.Połączenie czoku próżniowego i płyty zacisku zapewnia wieloetapowe podejście do zacisku, zapewniając, aby nawet duże lub nieregularnie ukształtowane elementy zostały mocno trzymane podczas frezowania.- Nie.
Zasada działania- Nie.
Gdy element jest umieszczony na szkiełku próżniowym, gładka powierzchnia szkiełka dostosowuje się do kształtu przedmiotu, tworząc uszczelnienie.powietrze jest usuwane z kanałów w chuckPłytka ściskająca próżniowa, umieszczona na powierzchni obrabianego przedmiotu, dodatkowo zwiększa siłę ściskania.Powietrze jest również wyprowadzane z kanałów w płycie zaciskuTen dwuaktywny system ściskania próżniowego zapewnia stabilny i bezpieczny uchwyt,minimalizując wszelkie potencjalne ruchy obrabiarków podczas szybkich operacji frezowania.
 
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
Zalety frezowania CNC- Nie.
Obróbka precyzyjna- Nie.
Dokładność jest kluczowa w frezowaniu CNC, a niestandardowa szczotka próżniowa z płytką zacisku próżniowego wyróżnia się w tym aspekcie.Równomierne rozłożenie siły przytrzymującej wywołanej próżnią na całej powierzchni obrabialnika zapewnia, że pozostaje w dokładnej pozycji wymaganej do operacji frezowaniaW ten sposób eliminuje się wszelkie możliwości ruchu lub drgań przedmiotu, które mogą prowadzić do niedokładnych cięć lub wad powierzchni.takie jak te znajdujące się w przemyśle lotniczym lub medycznym, precyzja zapewniona przez ten system zaciskania jest bezcenna.- Nie.
Różnorodność materiałów- Nie.
Fresowanie CNC jest stosowane na wielu różnych materiałach, w tym metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i drewno.Jego niemechaniczna metoda mocowania oznacza, że może być stosowana na delikatnych materiałach, które są łatwo uszkodzone tradycyjnymi metodami mocowaniaPrzykładowo, podczas frezowania miękkich tworzyw sztucznych lub metali o cienkich ścianach, delikatne, ale silne zaciski bazowane na próżni zapewniają, że przedmiot jest mocno trzymany bez powodowania żadnych deformacji lub uszkodzeń..- Nie.
Zmniejszenie czasu konfiguracji- Nie.
Konfigurowanie tradycyjnych systemów zacisku do frezowania CNC może być procesem czasochłonnym, często wymagającym wielu urządzeń, śrub i regulacji.System podciśnieniowy i klempowania płytki ułatwia montażPo zainstalowaniu i kalibracji układu próżniowego wystarczy umieścić przedmiot do obróbki na koło i umieścić na nim płytę zaciskową.Aktywacja próżni zabezpiecza przedmiot w ciągu kilku sekundZmniejszenie czasu instalacji oznacza, że w danym czasie można ukończyć więcej cykli produkcyjnych, zwiększając ogólną wydajność.- Nie.
Zwiększone wykończenie powierzchni- Nie.
Podczas frezowania drgania i ruch obróbki mogą mieć negatywny wpływ na wykończenie powierzchni produktu końcowego.Stabilny uchwyt zapewniony przez niestandardowe próżniowy chuck i system płytki zacisku minimalizuje wibracje, co powoduje gładszą wykończenie powierzchni, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których estetyka i funkcjonalność są kluczowe,w produkcji elektroniki użytkowej lub mebli wysokiej klasy.- Nie.
Zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu- Nie.
Przemysł lotniczy- Nie.
W przemyśle lotniczym komponenty muszą być obróbane z wyjątkowo wysoką precyzją.składniki silników lotniczychZdolność do bezpiecznego i precyzyjnego trzymania skomplikowanych części roboczych jest niezbędna do zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa statków powietrznych.- Nie.
Przemysł motoryzacyjny- Nie.
Producenci samochodów używają silnika CNC do produkcji części silnika, skrzyni biegów i części specjalnie zaprojektowanych.System ściskania próżniowego umożliwia szybkie i precyzyjne obróbkę tych częściPrzykładowo, podczas frezowania bloków silnika z aluminium, równomierna siła przytrzymująca próżniowego koła i płyty zaciskowej zapobiega wypaczaniu,zapewnienie, że produkt końcowy spełnia wysokie standardy wydajności przemysłu motoryzacyjnego.- Nie.
Przemysł elektroniczny- Nie.
W przemyśle elektronicznym, gdzie kluczem jest miniaturyzacja i precyzja, niestety bardzo przydatny jest specjalny wyrzutnik próżniowy z płytką zacisku próżniowego.W trakcie wiertniczej pracy może bezpiecznie utrzymywać małe i cienkie ściany elementów wykonanych z miedzi i plastikuUmożliwia to tworzenie skomplikowanych płyt obwodowych i precyzyjnie obrobionych części do urządzeń elektronicznych o wysokiej dokładności.- Nie.
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 0Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 1
Opcje dostosowywania- Nie.
Często używany czuk próżniowy z płytką zaciskową próżniową może być wysoce dostosowywany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych gałęzi przemysłu i wymogów obróbki.Wielkość i kształt czoku i płyty zaciskowej można dostosować do wymiarów frezarki CNC i typowych części roboczychMateriał szczotki i płyty zaciskowej może być wybrany w zależności od rodzaju obrabianych elementów.na delikatnych materiałach można użyć miękkiej powierzchni, aby zapobiec zadrapania, podczas gdy do obróbki metali ciężkich można wybrać powierzchnię trudniejszą do zużycia.kanały próżniowe mogą być zaprojektowane w celu optymalizacji siły ssania dla określonych kształtów i materiałów obróbki.- Nie.
Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 2Części i części urządzeń do obróbki ścieków, włączając urządzenia do obróbki ścieków 3
Podsumowując, Custom Vacuum Chuck with Vacuum Clamping Plate for CNC Milling Machines to rozwiązanie zmieniające grę.i możliwości dostosowania sprawiają, że jest niezbędnym narzędziem do nowoczesnych operacji frezowania CNCJeśli chcesz zwiększyć precyzję, wydajność i wszechstronność swoich procesów frezowania CNC, rozważ inwestowanie w ten zaawansowany system zaciskania.