logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych

Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych

MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Podkreślić:

Wykrawacze próżniowe

,

Części i części urządzenia

,

Zbudowanie szczotek próżniowych

Opis produktu

Wykorzystanie urządzeń do produkcji elektronicznej

W dynamicznych i wymagających dziedzinach grawerowania i obróbki maszynowej jakość układu podtrzymania pracy jest czynnikiem decydującym o wyniku procesu.Specjalistyczna precyzja dużych wyrzutni próżniowych pojawiły się jako rewolucyjne rozwiązanieWykorzystuje się je w celu zwiększenia precyzji, stabilności i wydajności.co czyni je niezbędnym narzędziem do nowoczesnych operacji grawerowania i obróbki.- Nie.
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych 0Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych 1
1Projektowanie i budowa- Nie.
Struktura bazy- Nie.
Podstawa dużego, precyzyjnego, specjalnie zaprojektowanego czoku próżniowego jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości aluminium.Stal stopowa zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość, co sprawia, że nadaje się do wytrzymania znaczących sił wywołanych podczas ciężkich operacji obróbkowych.który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wysokiej precyzji wymogów zarówno grawerowania, jak i obróbkiZ drugiej strony wysokiej jakości aluminium stanowi lekką alternatywę o dobrej przewodności cieplnej.Może to być korzystne w zastosowaniach, w których ważne jest zmniejszenie całkowitej masy układu podtrzymującego, przy jednoczesnym zapewnieniu wystarczającej wytrzymałości do podtrzymania dużych części roboczych.- Nie.
Podstawa jest precyzyjna - wykończona do wysokiego stopnia płaskości.Ta płaska powierzchnia ma zasadnicze znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania układu próżniczego, ponieważ umożliwia jednolite rozkład próżni na powierzchni kołaWszelkie nieregularności na powierzchni podstawy mogą prowadzić do nierównomiernego ciśnienia próżni, co prowadzi do niespójności utrzymania obróbki i potencjalnych niedokładności w procesie grawerowania lub obróbki.Wzmocnienia są często dodawane do krytycznych obszarów bazy., takich jak krawędzie i obszary wokół kanałów próżniowych, aby jeszcze bardziej zwiększyć integralność strukturalną i nośność.- Nie.
Komora próżniowa i projektowanie kanałów- Nie.
W podstawie znajduje się komora próżniowa o dużej pojemności, połączona z siecią kanałów.Komora próżniowa jest przeznaczona do przechowywania i dystrybucji ciśnienia próżniowego generowanego przez źródło próżnioweKanały są starannie zaprojektowane, aby zapewnić efektywne i jednolite rozkład ciśnienia próżniowego na całej powierzchni koła.- Nie.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w oparciu o rozmiar i kształt koła, a także typowe rozmiary i kształty części roboczej w zastosowaniach grawerowych i obróbkowych.w maszynie grawerowej dużego formatu, gdzie często używane są prostokątne elementy robocze, kanały mogą być rozmieszczone w układzie sieciowym, aby zapewnić równomierne rozmieszczenie próżni w prostokątnej powierzchni.W centrach obróbczych, w których przetwarzane są obrabiarki o okrągłym lub nieregularnym kształcie, kanały mogą być zaprojektowane w bardziej skomplikowanym wzorze, aby dostosować się do różnych geometrii obrabiarków.- Nie.
Powierzchnia mocowania- Nie.
Powierzchnia zaciskająca jest miejscem, w którym przedmiot kontaktuje się ze sobą.Otwory są starannie rozmiar i rozmieszczone w celu zapewnienia skutecznego przenoszenia próżniW niektórych przypadkach powierzchnia mocowania może być powleczona materiałem nieabrazywnym, takim jak miękka guma lub specjalistyczny polimer.chroni powierzchnię obrabiarkę przed zadrapań i uszkodzeń podczas zaciskania, a także poprawia efekt uszczelniający pomiędzy przedmiotem roboczym a kołem, zwiększając podtrzymanie próżniowe.- Nie.
W przypadku części o nieregularnym kształcie powierzchnia zaciskowa może być dostosowana do potrzeb.Wykorzystuje się w tym przypadku urządzenia do pomiaru temperatury w warunkach, w których jest to możliwe.Przykładowo, jeśli wykonanie grawerowania obejmuje trójwymiarowy, nieregularnie ukształtowany przedmiot, można stworzyć na zamówienie urządzenie utrzymujące przedmiot w miejscu.zapewnienie prawidłowego działania narzędzia grawerowego.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
Wytwarzanie próżni i siła utrzymywania- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane z komory próżniowej i przez kanały do otworów na powierzchni zacisku.Tworzy to obszar niskiego ciśnienia pod obrabianymW wyniku tego różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, przyciskając go mocno o powierzchnię zacisku.- Nie.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z powierzchnią mocowania, tym wyższe ciśnienie próżniWielokrotne małe otwory lub otwory na powierzchni zacisku zwiększają powierzchnię, na której działa siła próżni, co powoduje silną i równomierną siłę przytrzymania.Siła ta jest niezbędna do utrzymania części roboczej w miejscu podczas grawerowania i obróbki, gdzie nawet najmniejszy ruch może prowadzić do błędów w produkcie końcowym.- Nie.
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną pieczęć, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni na powierzchni zacisku pomaga w rekompensaty drobnych nieprawidłowości powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub drewna, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy obrabianym przedmiotem a kołem.- Nie.
Przykładowo, w procesie grawerowania płyty metalowej, próżniowy czok może mocno utrzymać płytę, umożliwiając narzędziu grawerowania tworzenie precyzyjnych wzorów.Pozostałe urządzenia do obróbki drewna, próżnia może przenikać do porów drewna, zwiększając siłę utrzymania i uniemożliwiając poruszanie się obrabiarki podczas obróbki.- Nie.
3Zalety grawerowania- Nie.
Precyzyjne grawerowanie- Nie.
W grawerowaniu precyzja ma największe znaczenie.minimalizujące wszelkie ruchy lub wibracje przedmiotu roboczego podczas procesu grawerowaniaJednolite rozkład próżni na powierzchni zacisku zapewnia, że narzędzie grawerowe może działać z wysoką precyzją.- Nie.
Przykładowo, gdy wyrywa się drobne szczegóły na biżuterii lub tworzy skomplikowany wzór na znaku,Stabilny uchwyt zapewniony przez wyrzutnik próżniowy pozwala maszynie grawerowej na dokładne wykonywanie zaprogramowanych operacjiZdolność do mocnego utrzymania obrabionego przedmiotu zmniejsza ryzyko zabarwienia lub niewłaściwego ustawienia, co powoduje wysokiej jakości grawerowanie.- Nie.
Obsługa dużych i nieregularnych przedmiotów- Nie.
Wykonując grawerowanie, często trzeba pracować z dużymi lub nieregularnie ukształtowanymi przedmiotami.takie jak duże deski drewniane lub arkusze metaloweMożliwość dostosowania powierzchni zaciskowej do potrzeb za pomocą specjalnych urządzeń lub adapterów pozwala na bezpieczne trzymanie nieregularnie ukształtowanych części roboczych.- Nie.
Przykładowo, gdy wykonuje się grawerowanie dużego, zakrzywionego kawałka metalu na instalację artystyczną, można przymocować do próżniowego przewodu specjalnie wykonaną stawkę, która utrzyma przedmiot w prawidłowej pozycji.Ta zdolność do dostosowania się do różnych rozmiarów i kształtów przedmiotów roboczych poszerza zakres projektów grawerowania, które można podjąć.- Nie.
4Korzyści w obróbce- Nie.
Wysokiej precyzji obróbki- Nie.
W procesie obróbki kluczowe znaczenie ma osiągnięcie ciasnych tolerancji.zapewnienie, aby narzędzia obróbcze mogły pracować z dużą precyzjąSilna i równomierna siła przytrzymująca uniemożliwia ruch obrabianego przedmiotu podczas obróbki, zmniejsza ryzyko zgięcia narzędzia i zapewnia spełnienie tolerancji obróbki.- Nie.
Na przykład podczas frezowania złożonych kształtów lub wiercenia precyzyjnych otworów w przedmiocie,Stabilny uchwyt zapewniony przez czok próżniowy pozwala centrum obróbki wykonać zaplanowane operacje dokładnieDokładność ta jest niezbędna w takich gałęziach przemysłu jak lotnictwo, produkcja urządzeń medycznych i elektronika.gdzie nawet najmniejsze odstępstwo od wymaganych specyfikacji może mieć znaczące konsekwencje.- Nie.
Wydajne obróbki dużych przedmiotów- Nie.
Wykonanie obróbki dużych części może być trudne ze względu na ich wielkość i wagę.Duża komora próżniowa o dużej pojemności i wydajna konstrukcja kanału próżniowego mogą wytworzyć wystarczającą siłę przytrzymującą, aby utrzymać duże przedmioty robocze w stanie nieruchomości podczas obróbki.- Nie.
Umożliwia to wydajne obróbkę dużych elementów, takich jak duże części silników w przemyśle motoryzacyjnym lub duże elementy konstrukcyjne w przemyśle lotniczym.Możliwość bezpiecznego trzymania dużych części roboczych pozwala również na stosowanie bardziej agresywnych strategii obróbki, takie jak operacje o wysokim zasięgu i dużej głębokości cięcia, bez ryzyka poślizgu przedmiotu.- Nie.
5. Opcje dostosowywania- Nie.
Zmiana ciśnienia próżni- Nie.
Ciśnienie próżniowe dużych, precyzyjnych szczotek próżniowych na zamówienie można regulować w celu spełnienia specyficznych wymagań różnych części roboczych oraz operacji obróbki lub grawerowania.Do delikatnych części roboczych lub materiałów łatwo uszkodzonychW przypadku ciężkich obróbek twardych materiałów można ustawić wyższe ciśnienie próżni.- Nie.
W niektórych zaawansowanych konfiguracjach można automatycznie ustawić ciśnienie próżni.czujniki mogą być używane do monitorowania ciśnienia próżni i dostosowywania go w czasie rzeczywistym w oparciu o proces obróbki lub grawerowania.- Nie.
Projektowanie urządzeń i adapterów- Nie.
Wykorzystywane z nich urządzenia i adaptery mogą być dostosowywane do geometrii obrabiarków.lub charakterystyki powierzchniW zależności od wymogów procesu obróbki lub grawerowania urządzenia te mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak aluminium, stal lub tworzywo sztuczne.- Nie.
Przykładowo, urządzenie może być zaprojektowane z rowkami lub wystawkami, które pasują do określonego nieregularnie ukształtowanego przedmiotu.Wyposażenie można przymocować do powierzchni zacisku czoku próżniowego za pomocą mechanizmów szybkiego uwalnianiaTa dostosowanie urządzeń i adapterów zwiększa wszechstronność wyrobów próżniowych, umożliwiając im obsługę szerokiego zakresu typów części roboczych.- Nie.
6Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja precyzyjnego, dużego, próżniowego koła na maszynie do grawerowania lub obróbki obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterowania maszyny tak, aby działał w tandemie z wyrobem próżniowym.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Opieka nad specjalnie wykonanymi, precyzyjnymi, dużymi wyrobami próżniowymi jest stosunkowo prosta, dlatego ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni zacisku pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki, które mogłyby blokować przepływ próżniowy. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.- Nie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.Niektóre z tych urządzeń są bardzo wydajne i wydajne..- Nie.
7Wniosek- Nie.
Zastosowane precyzyjne duże wyrzutnie próżniowe stanowią niezbędne rozwiązanie do utrzymywania pracy w przypadku grawerowania i obróbki.i liczne zalety sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłuNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w produkcji zaawansowanych technologii, czy tworzenie skomplikowanych projektów w branżach sztuki i znakowania, te czuki oferują niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się grawerowaniem lub obróbką i chcesz poprawić wydajność swojego systemu obróbki, rozważ inwestowanie w precyzyjną, dużą, próżniarkę.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, jak ten innowacyjny czołg może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść umiejętności grawerowania i obróbki na następny poziom..

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych
MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Cena:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Podkreślić

Wykrawacze próżniowe

,

Części i części urządzenia

,

Zbudowanie szczotek próżniowych

Opis produktu

Wykorzystanie urządzeń do produkcji elektronicznej

W dynamicznych i wymagających dziedzinach grawerowania i obróbki maszynowej jakość układu podtrzymania pracy jest czynnikiem decydującym o wyniku procesu.Specjalistyczna precyzja dużych wyrzutni próżniowych pojawiły się jako rewolucyjne rozwiązanieWykorzystuje się je w celu zwiększenia precyzji, stabilności i wydajności.co czyni je niezbędnym narzędziem do nowoczesnych operacji grawerowania i obróbki.- Nie.
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych 0Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych 1
1Projektowanie i budowa- Nie.
Struktura bazy- Nie.
Podstawa dużego, precyzyjnego, specjalnie zaprojektowanego czoku próżniowego jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości aluminium.Stal stopowa zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość, co sprawia, że nadaje się do wytrzymania znaczących sił wywołanych podczas ciężkich operacji obróbkowych.który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wysokiej precyzji wymogów zarówno grawerowania, jak i obróbkiZ drugiej strony wysokiej jakości aluminium stanowi lekką alternatywę o dobrej przewodności cieplnej.Może to być korzystne w zastosowaniach, w których ważne jest zmniejszenie całkowitej masy układu podtrzymującego, przy jednoczesnym zapewnieniu wystarczającej wytrzymałości do podtrzymania dużych części roboczych.- Nie.
Podstawa jest precyzyjna - wykończona do wysokiego stopnia płaskości.Ta płaska powierzchnia ma zasadnicze znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania układu próżniczego, ponieważ umożliwia jednolite rozkład próżni na powierzchni kołaWszelkie nieregularności na powierzchni podstawy mogą prowadzić do nierównomiernego ciśnienia próżni, co prowadzi do niespójności utrzymania obróbki i potencjalnych niedokładności w procesie grawerowania lub obróbki.Wzmocnienia są często dodawane do krytycznych obszarów bazy., takich jak krawędzie i obszary wokół kanałów próżniowych, aby jeszcze bardziej zwiększyć integralność strukturalną i nośność.- Nie.
Komora próżniowa i projektowanie kanałów- Nie.
W podstawie znajduje się komora próżniowa o dużej pojemności, połączona z siecią kanałów.Komora próżniowa jest przeznaczona do przechowywania i dystrybucji ciśnienia próżniowego generowanego przez źródło próżnioweKanały są starannie zaprojektowane, aby zapewnić efektywne i jednolite rozkład ciśnienia próżniowego na całej powierzchni koła.- Nie.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w oparciu o rozmiar i kształt koła, a także typowe rozmiary i kształty części roboczej w zastosowaniach grawerowych i obróbkowych.w maszynie grawerowej dużego formatu, gdzie często używane są prostokątne elementy robocze, kanały mogą być rozmieszczone w układzie sieciowym, aby zapewnić równomierne rozmieszczenie próżni w prostokątnej powierzchni.W centrach obróbczych, w których przetwarzane są obrabiarki o okrągłym lub nieregularnym kształcie, kanały mogą być zaprojektowane w bardziej skomplikowanym wzorze, aby dostosować się do różnych geometrii obrabiarków.- Nie.
Powierzchnia mocowania- Nie.
Powierzchnia zaciskająca jest miejscem, w którym przedmiot kontaktuje się ze sobą.Otwory są starannie rozmiar i rozmieszczone w celu zapewnienia skutecznego przenoszenia próżniW niektórych przypadkach powierzchnia mocowania może być powleczona materiałem nieabrazywnym, takim jak miękka guma lub specjalistyczny polimer.chroni powierzchnię obrabiarkę przed zadrapań i uszkodzeń podczas zaciskania, a także poprawia efekt uszczelniający pomiędzy przedmiotem roboczym a kołem, zwiększając podtrzymanie próżniowe.- Nie.
W przypadku części o nieregularnym kształcie powierzchnia zaciskowa może być dostosowana do potrzeb.Wykorzystuje się w tym przypadku urządzenia do pomiaru temperatury w warunkach, w których jest to możliwe.Przykładowo, jeśli wykonanie grawerowania obejmuje trójwymiarowy, nieregularnie ukształtowany przedmiot, można stworzyć na zamówienie urządzenie utrzymujące przedmiot w miejscu.zapewnienie prawidłowego działania narzędzia grawerowego.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
Wytwarzanie próżni i siła utrzymywania- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane z komory próżniowej i przez kanały do otworów na powierzchni zacisku.Tworzy to obszar niskiego ciśnienia pod obrabianymW wyniku tego różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, przyciskając go mocno o powierzchnię zacisku.- Nie.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z powierzchnią mocowania, tym wyższe ciśnienie próżniWielokrotne małe otwory lub otwory na powierzchni zacisku zwiększają powierzchnię, na której działa siła próżni, co powoduje silną i równomierną siłę przytrzymania.Siła ta jest niezbędna do utrzymania części roboczej w miejscu podczas grawerowania i obróbki, gdzie nawet najmniejszy ruch może prowadzić do błędów w produkcie końcowym.- Nie.
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną pieczęć, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni na powierzchni zacisku pomaga w rekompensaty drobnych nieprawidłowości powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub drewna, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy obrabianym przedmiotem a kołem.- Nie.
Przykładowo, w procesie grawerowania płyty metalowej, próżniowy czok może mocno utrzymać płytę, umożliwiając narzędziu grawerowania tworzenie precyzyjnych wzorów.Pozostałe urządzenia do obróbki drewna, próżnia może przenikać do porów drewna, zwiększając siłę utrzymania i uniemożliwiając poruszanie się obrabiarki podczas obróbki.- Nie.
3Zalety grawerowania- Nie.
Precyzyjne grawerowanie- Nie.
W grawerowaniu precyzja ma największe znaczenie.minimalizujące wszelkie ruchy lub wibracje przedmiotu roboczego podczas procesu grawerowaniaJednolite rozkład próżni na powierzchni zacisku zapewnia, że narzędzie grawerowe może działać z wysoką precyzją.- Nie.
Przykładowo, gdy wyrywa się drobne szczegóły na biżuterii lub tworzy skomplikowany wzór na znaku,Stabilny uchwyt zapewniony przez wyrzutnik próżniowy pozwala maszynie grawerowej na dokładne wykonywanie zaprogramowanych operacjiZdolność do mocnego utrzymania obrabionego przedmiotu zmniejsza ryzyko zabarwienia lub niewłaściwego ustawienia, co powoduje wysokiej jakości grawerowanie.- Nie.
Obsługa dużych i nieregularnych przedmiotów- Nie.
Wykonując grawerowanie, często trzeba pracować z dużymi lub nieregularnie ukształtowanymi przedmiotami.takie jak duże deski drewniane lub arkusze metaloweMożliwość dostosowania powierzchni zaciskowej do potrzeb za pomocą specjalnych urządzeń lub adapterów pozwala na bezpieczne trzymanie nieregularnie ukształtowanych części roboczych.- Nie.
Przykładowo, gdy wykonuje się grawerowanie dużego, zakrzywionego kawałka metalu na instalację artystyczną, można przymocować do próżniowego przewodu specjalnie wykonaną stawkę, która utrzyma przedmiot w prawidłowej pozycji.Ta zdolność do dostosowania się do różnych rozmiarów i kształtów przedmiotów roboczych poszerza zakres projektów grawerowania, które można podjąć.- Nie.
4Korzyści w obróbce- Nie.
Wysokiej precyzji obróbki- Nie.
W procesie obróbki kluczowe znaczenie ma osiągnięcie ciasnych tolerancji.zapewnienie, aby narzędzia obróbcze mogły pracować z dużą precyzjąSilna i równomierna siła przytrzymująca uniemożliwia ruch obrabianego przedmiotu podczas obróbki, zmniejsza ryzyko zgięcia narzędzia i zapewnia spełnienie tolerancji obróbki.- Nie.
Na przykład podczas frezowania złożonych kształtów lub wiercenia precyzyjnych otworów w przedmiocie,Stabilny uchwyt zapewniony przez czok próżniowy pozwala centrum obróbki wykonać zaplanowane operacje dokładnieDokładność ta jest niezbędna w takich gałęziach przemysłu jak lotnictwo, produkcja urządzeń medycznych i elektronika.gdzie nawet najmniejsze odstępstwo od wymaganych specyfikacji może mieć znaczące konsekwencje.- Nie.
Wydajne obróbki dużych przedmiotów- Nie.
Wykonanie obróbki dużych części może być trudne ze względu na ich wielkość i wagę.Duża komora próżniowa o dużej pojemności i wydajna konstrukcja kanału próżniowego mogą wytworzyć wystarczającą siłę przytrzymującą, aby utrzymać duże przedmioty robocze w stanie nieruchomości podczas obróbki.- Nie.
Umożliwia to wydajne obróbkę dużych elementów, takich jak duże części silników w przemyśle motoryzacyjnym lub duże elementy konstrukcyjne w przemyśle lotniczym.Możliwość bezpiecznego trzymania dużych części roboczych pozwala również na stosowanie bardziej agresywnych strategii obróbki, takie jak operacje o wysokim zasięgu i dużej głębokości cięcia, bez ryzyka poślizgu przedmiotu.- Nie.
5. Opcje dostosowywania- Nie.
Zmiana ciśnienia próżni- Nie.
Ciśnienie próżniowe dużych, precyzyjnych szczotek próżniowych na zamówienie można regulować w celu spełnienia specyficznych wymagań różnych części roboczych oraz operacji obróbki lub grawerowania.Do delikatnych części roboczych lub materiałów łatwo uszkodzonychW przypadku ciężkich obróbek twardych materiałów można ustawić wyższe ciśnienie próżni.- Nie.
W niektórych zaawansowanych konfiguracjach można automatycznie ustawić ciśnienie próżni.czujniki mogą być używane do monitorowania ciśnienia próżni i dostosowywania go w czasie rzeczywistym w oparciu o proces obróbki lub grawerowania.- Nie.
Projektowanie urządzeń i adapterów- Nie.
Wykorzystywane z nich urządzenia i adaptery mogą być dostosowywane do geometrii obrabiarków.lub charakterystyki powierzchniW zależności od wymogów procesu obróbki lub grawerowania urządzenia te mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak aluminium, stal lub tworzywo sztuczne.- Nie.
Przykładowo, urządzenie może być zaprojektowane z rowkami lub wystawkami, które pasują do określonego nieregularnie ukształtowanego przedmiotu.Wyposażenie można przymocować do powierzchni zacisku czoku próżniowego za pomocą mechanizmów szybkiego uwalnianiaTa dostosowanie urządzeń i adapterów zwiększa wszechstronność wyrobów próżniowych, umożliwiając im obsługę szerokiego zakresu typów części roboczych.- Nie.
6Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja precyzyjnego, dużego, próżniowego koła na maszynie do grawerowania lub obróbki obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterowania maszyny tak, aby działał w tandemie z wyrobem próżniowym.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Opieka nad specjalnie wykonanymi, precyzyjnymi, dużymi wyrobami próżniowymi jest stosunkowo prosta, dlatego ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni zacisku pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki, które mogłyby blokować przepływ próżniowy. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.- Nie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.Niektóre z tych urządzeń są bardzo wydajne i wydajne..- Nie.
7Wniosek- Nie.
Zastosowane precyzyjne duże wyrzutnie próżniowe stanowią niezbędne rozwiązanie do utrzymywania pracy w przypadku grawerowania i obróbki.i liczne zalety sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłuNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w produkcji zaawansowanych technologii, czy tworzenie skomplikowanych projektów w branżach sztuki i znakowania, te czuki oferują niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się grawerowaniem lub obróbką i chcesz poprawić wydajność swojego systemu obróbki, rozważ inwestowanie w precyzyjną, dużą, próżniarkę.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, jak ten innowacyjny czołg może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść umiejętności grawerowania i obróbki na następny poziom..