logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wyroby z tworzyw sztucznych

Wyroby z tworzyw sztucznych

MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Podkreślić:

Wyrzutnik próżniowy szlifującej maszyny

,

Centrum obróbki próżniowa

,

Niestandardowy odkurzacz z siecią otworów

Opis produktu

Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych

W skomplikowanym świecie maszynowania i szlifowania dokładność i stabilność są podstawą osiągania wysokiej jakości wyników.Niestandardowy odkurzacz próżniowy do otworów sieciowych stał się innowacyjnym i bardzo skutecznym rozwiązaniem, dostosowane do wymagających wymagań ośrodków obróbki i szlifowania.To specjalistyczne urządzenie do utrzymywania pracy oferuje unikalny zestaw funkcji, które zwiększają wydajność tych maszyn, umożliwiając producentom produkcję skomplikowanych i precyzyjnych elementów z większą wydajnością.- Nie.
1Projektowanie i budowa- Nie.
Materiał podstawowy i struktura- Nie.
Podstawa szczelinowej szczelinowej szczelinowej jest zwykle wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości żeliwa.,dzięki czemu idealnie wytrzymuje duże siły wytwarzane podczas obróbki mechanicznej i szlifowania.który jest kluczowy dla utrzymania dokładności obróbkiZ drugiej strony wysokiej jakości żelazo odlewane posiada dobre właściwości tłumiące drgania, które mogą znacznie zmniejszyć wpływ drgania na proces obróbki,w wyniku czego wykończenia są gładsze i cięcia dokładniejsze.- Nie.
Podstawa jest precyzyjna - wykończona do wysokiego stopnia płaskości.Ta płaska powierzchnia jest niezbędna nie tylko do prawidłowego funkcjonowania układu próżniowego, ale również do zapewnienia równomiernego kontaktu między elementem obróbki a kołem- wszelkie nieregularności w powierzchni podstawy mogą prowadzić do nierównomiernego rozkładu próżni, a w konsekwencji do ograniczenia trwałości obrabiarków; często do krytycznych obszarów podstawy dodaje się wzmocnienia,takie jak krawędzie i obszary wokół kanałów próżniowych, w celu dalszego zwiększenia jego integralności strukturalnej i zdolności nośnej.- Nie.
Układ sieci otworów- Nie.
Cechą charakterystyczną tego odkurzacza jest jego starannie zaprojektowana sieć otworów.Seria precyzyjnie wywierconych otworów jest równomiernie rozmieszczona na powierzchni czoku w układzie sieciowymLiczba, rozmiar i rozstawienie tych otworów są starannie dostosowywane do specyficznych potrzeb zastosowań obróbki i szlifowania.- Nie.
W przypadku obróbki drobnych i delikatnych elementów można zastosować większą gęstość mniejszych otworów, co umożliwia bardziej precyzyjne i ukierunkowane utrzymywanie próżni.zapewnienie, aby delikatne części były mocno przymocowane bez uszkodzeniaNatomiast przy szlifowaniu dużych części można rozdzielić większe otwory, zapewniając silną i równomiernie rozłożoną siłę próżni na większej powierzchni.Otwory są zazwyczaj wierzone do określonej głębokości w celu optymalizacji przepływu próżni i mocy utrzymaniaSymetryczne układanie otworów zapewnia równomierne rozłożenie siły próżni na całej powierzchni koła, niezależnie od położenia przedmiotu.- Nie.
Integracja kanału próżniowego- Nie.
Pod powierzchnią szczelnika jest zintegrowana sieć kanałów próżniowych, które łączą otwory w siatce z centralnym źródłem próżni.jak wysokiej wydajności pompa próżniowaKanały próżniowe są zaprojektowane tak, aby skutecznie rozdzielać ciśnienie próżniowe do każdego otworu w sieci.- Nie.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w celu zminimalizowania spadków ciśnienia i zapewnienia równomiernego rozproszenia siły próżni w całym czoku.kanały próżniowe mogą być wyposażone w zawory lub regulatoryKomponenty te umożliwiają niezależną kontrolę ciśnienia próżni w różnych obszarach koła.jeżeli przedmiot ma różną grubość lub wymaga różnych poziomów siły utrzymania w określonych regionach, ciśnienie próżni w tych obszarach można odpowiednio regulować.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
Wytwarzanie próżni i siła utrzymywania- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane przez otwory w siatce na powierzchni koła.podczas gdy ciśnienie atmosferyczne nad przedmiotem pracy pozostaje stałeW rezultacie różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno przyciskając go do powierzchni koła.- Nie.
Większość otworów w siatce zwiększa powierzchnię, na której działa siła próżni.prowadząc do silniejszej i bardziej jednolitej siły utrzymaniaSiła przytrzymująca jest bezpośrednio proporcjonalna do różnicy ciśnienia i powierzchni przedmiotu w kontakcie z kołem.Projekt sieci otworów umożliwia bardziej efektywne przenoszenie siły próżni, zapewniając, aby przedmiot pozostawał na miejscu nawet podczas szybkich obróbek mechanicznych i szlifowania.- Nie.
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną pieczęć, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni w sieci otworów kompensuje drobne nieregularności powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub ceramiki, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy obrabianym przedmiotem a kołem..- Nie.
Na przykład w ośrodku obróbczym, podczas obróbki metalowej części o nieco szorstkiej powierzchni, próżniowy chuck otworu może nadal utrzymać część bezpiecznie ze względu na wiele punktów ssania.W szlifierce, podczas obróbki porowatego ceramicznego obrabiarkę, próżnia może przenikać do porów, zwiększając siłę przytrzymującą i uniemożliwiając obrabiarkę w ruchu podczas szlifowania.- Nie.
Wyroby z tworzyw sztucznych 0Wyroby z tworzyw sztucznych 1Wyroby z tworzyw sztucznych 2
3Zalety w centrach obróbki- Nie.
Obróbka precyzyjna- Nie.
W centrach obróbki precyzja ma najwyższe znaczenie.minimalizujące ruch lub wibracje przedmiotu podczas obróbkiJednolite rozmieszczenie próżni w sieci otworów zapewnia, że narzędzia obróbcze mogą pracować z wysoką precyzją.- Nie.
Na przykład podczas frezowania skomplikowanych kształtów lub wiercenia precyzyjnych otworów w przedmiocie roboczym, stabilny uchwyt dostarczany przez chuck umożliwia centrum obróbki dokładne wykonanie zaprogramowanych operacji.Możliwość utrzymania roboczego kawałka mocno na miejscu zmniejsza ryzyko zgięcia narzędzia i zapewnia spełnienie tolerancji obróbkiDokładność ta jest kluczowa w takich gałęziach przemysłu, jak lotnictwo, produkcja urządzeń medycznych i elektronika.gdzie nawet najmniejsze odstępstwo od wymaganych specyfikacji może mieć znaczące konsekwencje.- Nie.
Szybkie obróbki- Nie.
Centrum obróbki maszynowej jest często wykorzystywane do szybkiego obróbki, aby osiągnąć wydajne usuwanie materiałów.Węgiel próżniowy może wytrzymać duże prędkości obrotowe i siły dynamiczne związane z tymi operacjami.Silne i bezpieczne uchwycenie obrabialnego przedmiotu zapewnia jego stabilność nawet przy dużych prędkościach wrotów.- Nie.
Dzięki temu możliwe są agresywne strategie obróbki, takie jak operacje z dużym zasięgiem i głębokością cięcia, bez ryzyka poślizgu części roboczej.wysokiej prędkości obróbki składników silnika jest możliwe dzięki niezawodnemu uchwytowi roboczemu dostarczanemu przez odkurzacz próżniowy sieci otworów, co prowadzi do zwiększenia wydajności i skrócenia czasu produkcji.- Nie.
Różnorodność wielkości i kształtu przedmiotów- Nie.
Niestandardowa konstrukcja próżniowego chucka do otworzenia sieci pozwala na dużą wszechstronność w obsłudze różnych rozmiarów i kształtów części roboczej.część o nieregularnym kształcieMożliwość regulowania ciśnienia próżni w różnych obszarach koła, dzięki zintegrowanym zaworom lub regulatorom,dodatkowo zwiększa tę wszechstronność.- Nie.
Na przykład podczas obróbki dużego i nierównomiernego obrabialnika w centrum obróbki można zwiększyć ciśnienie próżni w miejscach, w których obrabialnik ma większy kontakt z kołem,zapewnienie stabilnego uchwytuTa zdolność adaptacyjna sprawia, że koło jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań, od rozwoju prototypu po masową produkcję.- Nie.
4. Korzyści w szlifowaniach- Nie.
Stabilne utrzymanie pracy do szlifowania- Nie.
W celu uzyskania gładkiego i dokładnego wykończenia powierzchni operacje szlifowania wymagają stabilnego uchwytu obrabiarków.minimalizowanie drgań i zapewnienie równomiernego kontaktu koła szlifowego z przedmiotem roboczym.- Nie.
Wielokrotne punkty odsysania w układzie sieci otworów pomagają mocno utrzymać przedmiot, zwłaszcza podczas szlifowania delikatnych lub cienkiej ściany przedmiotów.Możliwość sterowania ciśnieniem próżni w różnych obszarach koła jest również korzystne w operacjach szlifowaniaPrzykładowo, podczas szlifowania przedmiotu o różnych grubościach, ciśnienie próżniowe można regulować w celu zapewnienia silniejszego uchwytu w grubości, zapewniając jednolitość procesu szlifowania.- Nie.
Ochrona powierzchni przedmiotu- Nie.
Utrzymanie próżniowe zapewnione przez czok próżniowy sieci otworu jest nie ścierające i delikatne, co jest korzystne do ochrony powierzchni przedmiotu podczas szlifowania.W przeciwieństwie do mechanicznych metod zaciskania, które mogą pozostawić ślady lub uszkodzić powierzchnię, podkład próżniowy nie wywiera bezpośredniego nacisku na przedmiot.- Nie.
Jest to szczególnie ważne w przypadku szlifowania części o wrażliwej powierzchni, takich jak te z lustrzanymi wykończeniami lub delikatnymi powłokami.Wykorzystuje się w tym celu urządzenie do przechowywania optycznych elementów podczas szlifowania., zapewniając utrzymanie jakości powierzchni.- Nie.
5. Opcje dostosowywania- Nie.
Projektowanie sieci otworów- Nie.
Projekt siatki otworów szczotki próżniowej może być dostosowany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych zastosowań obróbki i szlifowania.i układ otworów można dostosować w oparciu o rozmiar, kształt i materiał części roboczych.- Nie.
Na przykład w procesie obróbki, w którym potrzebna jest obróbka dużej liczby małych, nieregularnie ukształtowanych elementów,Wyrób może być zaprojektowany z wysoką gęstością wzorca małych otworów, aby zapewnić bezpieczne trzymanie każdego elementuW przeciwieństwie do tego, w przypadku szlifowania dużych i płaskich części roboczych, koło może mieć mniejszą liczbę większych otworów, rozmieszczonych dalej od siebie, aby zapewnić silne uchwyt na dużej powierzchni.- Nie.
Ustawianie układu próżniowego- Nie.
System próżniowy szczotki próżniowej sieci otworu można dostosować do optymalizacji jego wydajności dla różnych materiałów i operacji obróbki.Ciśnienie próżni może być regulowane za pomocą regulatorów, aby zapewnić bardziej lub mniej silne trzymanieSystem może być również wyposażony w czujniki do monitorowania ciśnienia próżni i zapewnienia jego stabilności.- Nie.
W niektórych przypadkach system próżniowy może być zintegrowany z centrum obróbki lub systemem sterowania szlifownicy, umożliwiając automatyczne sterowanie próżniowym na podstawie procesu obróbki.Na przykład:, ciśnienie próżni może być zwiększone podczas szybkich obróbek mechanicznych lub szlifowania, aby zapewnić silniejszą przyczepność,a następnie zmniejsza się podczas bardziej delikatnych operacji wykończenia, aby uniknąć uszkodzenia obrabiarkę.- Nie.
6Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja specjalnego szkieletka próżniowego do centralnego obróbki lub szlifowania wymaga kilku kroków.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterowania maszyny tak, aby działał w tandemie z wyrobem próżniowym.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Utrzymanie próżniowego koła jest stosunkowo proste, ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni koła pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Otwory w siatce powinny być okresowo czyszczone w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub cząstek, które mogą blokować przepływ próżniNależy sprawdzić kanały próżniowe i powiązane z nimi elementy, czy nie występują zablokowania lub przecieki.- Nie.
Pompę próżniową i jej elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie wymieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać jej działanie.Plomby i uszczelki w układzie próżniowym należy regularnie sprawdzać i wymieniać w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wyciekuWykonując te procedury konserwacji, szkielet próżniowy może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas.- Nie.
7Wniosek- Nie.
Niektóre z tych urządzeń mogą być wykorzystywane do wykonywania pracy w zakładach obróbki, a inne mogą być wykorzystywane do wykonywania pracy w zakładach obróbki.i liczne zalety sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżachNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w wysokotechnologicznej produkcji, czy zwiększenie wydajności w ogólnym obróbce, ten czak oferuje niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się obróbką lub szlifowaniem i chcesz poprawić wydajność swojego systemu obróbki, rozważ inwestowanie w niestandardowy odkurzacz do otworów.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, jak ten innowacyjny czołg może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść Twoje możliwości obróbki i szlifowania na następny poziom..

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wyroby z tworzyw sztucznych
MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Cena:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Podkreślić

Wyrzutnik próżniowy szlifującej maszyny

,

Centrum obróbki próżniowa

,

Niestandardowy odkurzacz z siecią otworów

Opis produktu

Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych

W skomplikowanym świecie maszynowania i szlifowania dokładność i stabilność są podstawą osiągania wysokiej jakości wyników.Niestandardowy odkurzacz próżniowy do otworów sieciowych stał się innowacyjnym i bardzo skutecznym rozwiązaniem, dostosowane do wymagających wymagań ośrodków obróbki i szlifowania.To specjalistyczne urządzenie do utrzymywania pracy oferuje unikalny zestaw funkcji, które zwiększają wydajność tych maszyn, umożliwiając producentom produkcję skomplikowanych i precyzyjnych elementów z większą wydajnością.- Nie.
1Projektowanie i budowa- Nie.
Materiał podstawowy i struktura- Nie.
Podstawa szczelinowej szczelinowej szczelinowej jest zwykle wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości żeliwa.,dzięki czemu idealnie wytrzymuje duże siły wytwarzane podczas obróbki mechanicznej i szlifowania.który jest kluczowy dla utrzymania dokładności obróbkiZ drugiej strony wysokiej jakości żelazo odlewane posiada dobre właściwości tłumiące drgania, które mogą znacznie zmniejszyć wpływ drgania na proces obróbki,w wyniku czego wykończenia są gładsze i cięcia dokładniejsze.- Nie.
Podstawa jest precyzyjna - wykończona do wysokiego stopnia płaskości.Ta płaska powierzchnia jest niezbędna nie tylko do prawidłowego funkcjonowania układu próżniowego, ale również do zapewnienia równomiernego kontaktu między elementem obróbki a kołem- wszelkie nieregularności w powierzchni podstawy mogą prowadzić do nierównomiernego rozkładu próżni, a w konsekwencji do ograniczenia trwałości obrabiarków; często do krytycznych obszarów podstawy dodaje się wzmocnienia,takie jak krawędzie i obszary wokół kanałów próżniowych, w celu dalszego zwiększenia jego integralności strukturalnej i zdolności nośnej.- Nie.
Układ sieci otworów- Nie.
Cechą charakterystyczną tego odkurzacza jest jego starannie zaprojektowana sieć otworów.Seria precyzyjnie wywierconych otworów jest równomiernie rozmieszczona na powierzchni czoku w układzie sieciowymLiczba, rozmiar i rozstawienie tych otworów są starannie dostosowywane do specyficznych potrzeb zastosowań obróbki i szlifowania.- Nie.
W przypadku obróbki drobnych i delikatnych elementów można zastosować większą gęstość mniejszych otworów, co umożliwia bardziej precyzyjne i ukierunkowane utrzymywanie próżni.zapewnienie, aby delikatne części były mocno przymocowane bez uszkodzeniaNatomiast przy szlifowaniu dużych części można rozdzielić większe otwory, zapewniając silną i równomiernie rozłożoną siłę próżni na większej powierzchni.Otwory są zazwyczaj wierzone do określonej głębokości w celu optymalizacji przepływu próżni i mocy utrzymaniaSymetryczne układanie otworów zapewnia równomierne rozłożenie siły próżni na całej powierzchni koła, niezależnie od położenia przedmiotu.- Nie.
Integracja kanału próżniowego- Nie.
Pod powierzchnią szczelnika jest zintegrowana sieć kanałów próżniowych, które łączą otwory w siatce z centralnym źródłem próżni.jak wysokiej wydajności pompa próżniowaKanały próżniowe są zaprojektowane tak, aby skutecznie rozdzielać ciśnienie próżniowe do każdego otworu w sieci.- Nie.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w celu zminimalizowania spadków ciśnienia i zapewnienia równomiernego rozproszenia siły próżni w całym czoku.kanały próżniowe mogą być wyposażone w zawory lub regulatoryKomponenty te umożliwiają niezależną kontrolę ciśnienia próżni w różnych obszarach koła.jeżeli przedmiot ma różną grubość lub wymaga różnych poziomów siły utrzymania w określonych regionach, ciśnienie próżni w tych obszarach można odpowiednio regulować.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
Wytwarzanie próżni i siła utrzymywania- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane przez otwory w siatce na powierzchni koła.podczas gdy ciśnienie atmosferyczne nad przedmiotem pracy pozostaje stałeW rezultacie różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno przyciskając go do powierzchni koła.- Nie.
Większość otworów w siatce zwiększa powierzchnię, na której działa siła próżni.prowadząc do silniejszej i bardziej jednolitej siły utrzymaniaSiła przytrzymująca jest bezpośrednio proporcjonalna do różnicy ciśnienia i powierzchni przedmiotu w kontakcie z kołem.Projekt sieci otworów umożliwia bardziej efektywne przenoszenie siły próżni, zapewniając, aby przedmiot pozostawał na miejscu nawet podczas szybkich obróbek mechanicznych i szlifowania.- Nie.
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną pieczęć, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni w sieci otworów kompensuje drobne nieregularności powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub ceramiki, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy obrabianym przedmiotem a kołem..- Nie.
Na przykład w ośrodku obróbczym, podczas obróbki metalowej części o nieco szorstkiej powierzchni, próżniowy chuck otworu może nadal utrzymać część bezpiecznie ze względu na wiele punktów ssania.W szlifierce, podczas obróbki porowatego ceramicznego obrabiarkę, próżnia może przenikać do porów, zwiększając siłę przytrzymującą i uniemożliwiając obrabiarkę w ruchu podczas szlifowania.- Nie.
Wyroby z tworzyw sztucznych 0Wyroby z tworzyw sztucznych 1Wyroby z tworzyw sztucznych 2
3Zalety w centrach obróbki- Nie.
Obróbka precyzyjna- Nie.
W centrach obróbki precyzja ma najwyższe znaczenie.minimalizujące ruch lub wibracje przedmiotu podczas obróbkiJednolite rozmieszczenie próżni w sieci otworów zapewnia, że narzędzia obróbcze mogą pracować z wysoką precyzją.- Nie.
Na przykład podczas frezowania skomplikowanych kształtów lub wiercenia precyzyjnych otworów w przedmiocie roboczym, stabilny uchwyt dostarczany przez chuck umożliwia centrum obróbki dokładne wykonanie zaprogramowanych operacji.Możliwość utrzymania roboczego kawałka mocno na miejscu zmniejsza ryzyko zgięcia narzędzia i zapewnia spełnienie tolerancji obróbkiDokładność ta jest kluczowa w takich gałęziach przemysłu, jak lotnictwo, produkcja urządzeń medycznych i elektronika.gdzie nawet najmniejsze odstępstwo od wymaganych specyfikacji może mieć znaczące konsekwencje.- Nie.
Szybkie obróbki- Nie.
Centrum obróbki maszynowej jest często wykorzystywane do szybkiego obróbki, aby osiągnąć wydajne usuwanie materiałów.Węgiel próżniowy może wytrzymać duże prędkości obrotowe i siły dynamiczne związane z tymi operacjami.Silne i bezpieczne uchwycenie obrabialnego przedmiotu zapewnia jego stabilność nawet przy dużych prędkościach wrotów.- Nie.
Dzięki temu możliwe są agresywne strategie obróbki, takie jak operacje z dużym zasięgiem i głębokością cięcia, bez ryzyka poślizgu części roboczej.wysokiej prędkości obróbki składników silnika jest możliwe dzięki niezawodnemu uchwytowi roboczemu dostarczanemu przez odkurzacz próżniowy sieci otworów, co prowadzi do zwiększenia wydajności i skrócenia czasu produkcji.- Nie.
Różnorodność wielkości i kształtu przedmiotów- Nie.
Niestandardowa konstrukcja próżniowego chucka do otworzenia sieci pozwala na dużą wszechstronność w obsłudze różnych rozmiarów i kształtów części roboczej.część o nieregularnym kształcieMożliwość regulowania ciśnienia próżni w różnych obszarach koła, dzięki zintegrowanym zaworom lub regulatorom,dodatkowo zwiększa tę wszechstronność.- Nie.
Na przykład podczas obróbki dużego i nierównomiernego obrabialnika w centrum obróbki można zwiększyć ciśnienie próżni w miejscach, w których obrabialnik ma większy kontakt z kołem,zapewnienie stabilnego uchwytuTa zdolność adaptacyjna sprawia, że koło jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań, od rozwoju prototypu po masową produkcję.- Nie.
4. Korzyści w szlifowaniach- Nie.
Stabilne utrzymanie pracy do szlifowania- Nie.
W celu uzyskania gładkiego i dokładnego wykończenia powierzchni operacje szlifowania wymagają stabilnego uchwytu obrabiarków.minimalizowanie drgań i zapewnienie równomiernego kontaktu koła szlifowego z przedmiotem roboczym.- Nie.
Wielokrotne punkty odsysania w układzie sieci otworów pomagają mocno utrzymać przedmiot, zwłaszcza podczas szlifowania delikatnych lub cienkiej ściany przedmiotów.Możliwość sterowania ciśnieniem próżni w różnych obszarach koła jest również korzystne w operacjach szlifowaniaPrzykładowo, podczas szlifowania przedmiotu o różnych grubościach, ciśnienie próżniowe można regulować w celu zapewnienia silniejszego uchwytu w grubości, zapewniając jednolitość procesu szlifowania.- Nie.
Ochrona powierzchni przedmiotu- Nie.
Utrzymanie próżniowe zapewnione przez czok próżniowy sieci otworu jest nie ścierające i delikatne, co jest korzystne do ochrony powierzchni przedmiotu podczas szlifowania.W przeciwieństwie do mechanicznych metod zaciskania, które mogą pozostawić ślady lub uszkodzić powierzchnię, podkład próżniowy nie wywiera bezpośredniego nacisku na przedmiot.- Nie.
Jest to szczególnie ważne w przypadku szlifowania części o wrażliwej powierzchni, takich jak te z lustrzanymi wykończeniami lub delikatnymi powłokami.Wykorzystuje się w tym celu urządzenie do przechowywania optycznych elementów podczas szlifowania., zapewniając utrzymanie jakości powierzchni.- Nie.
5. Opcje dostosowywania- Nie.
Projektowanie sieci otworów- Nie.
Projekt siatki otworów szczotki próżniowej może być dostosowany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych zastosowań obróbki i szlifowania.i układ otworów można dostosować w oparciu o rozmiar, kształt i materiał części roboczych.- Nie.
Na przykład w procesie obróbki, w którym potrzebna jest obróbka dużej liczby małych, nieregularnie ukształtowanych elementów,Wyrób może być zaprojektowany z wysoką gęstością wzorca małych otworów, aby zapewnić bezpieczne trzymanie każdego elementuW przeciwieństwie do tego, w przypadku szlifowania dużych i płaskich części roboczych, koło może mieć mniejszą liczbę większych otworów, rozmieszczonych dalej od siebie, aby zapewnić silne uchwyt na dużej powierzchni.- Nie.
Ustawianie układu próżniowego- Nie.
System próżniowy szczotki próżniowej sieci otworu można dostosować do optymalizacji jego wydajności dla różnych materiałów i operacji obróbki.Ciśnienie próżni może być regulowane za pomocą regulatorów, aby zapewnić bardziej lub mniej silne trzymanieSystem może być również wyposażony w czujniki do monitorowania ciśnienia próżni i zapewnienia jego stabilności.- Nie.
W niektórych przypadkach system próżniowy może być zintegrowany z centrum obróbki lub systemem sterowania szlifownicy, umożliwiając automatyczne sterowanie próżniowym na podstawie procesu obróbki.Na przykład:, ciśnienie próżni może być zwiększone podczas szybkich obróbek mechanicznych lub szlifowania, aby zapewnić silniejszą przyczepność,a następnie zmniejsza się podczas bardziej delikatnych operacji wykończenia, aby uniknąć uszkodzenia obrabiarkę.- Nie.
6Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja specjalnego szkieletka próżniowego do centralnego obróbki lub szlifowania wymaga kilku kroków.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterowania maszyny tak, aby działał w tandemie z wyrobem próżniowym.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Utrzymanie próżniowego koła jest stosunkowo proste, ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni koła pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Otwory w siatce powinny być okresowo czyszczone w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub cząstek, które mogą blokować przepływ próżniNależy sprawdzić kanały próżniowe i powiązane z nimi elementy, czy nie występują zablokowania lub przecieki.- Nie.
Pompę próżniową i jej elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie wymieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać jej działanie.Plomby i uszczelki w układzie próżniowym należy regularnie sprawdzać i wymieniać w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wyciekuWykonując te procedury konserwacji, szkielet próżniowy może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas.- Nie.
7Wniosek- Nie.
Niektóre z tych urządzeń mogą być wykorzystywane do wykonywania pracy w zakładach obróbki, a inne mogą być wykorzystywane do wykonywania pracy w zakładach obróbki.i liczne zalety sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżachNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w wysokotechnologicznej produkcji, czy zwiększenie wydajności w ogólnym obróbce, ten czak oferuje niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się obróbką lub szlifowaniem i chcesz poprawić wydajność swojego systemu obróbki, rozważ inwestowanie w niestandardowy odkurzacz do otworów.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, jak ten innowacyjny czołg może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść Twoje możliwości obróbki i szlifowania na następny poziom..