logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów

Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów

MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Podkreślić:

Wyroby z węgla

,

Wykorzystanie urządzenia do odgrzewania

,

Werykacyjne koła próżniowe

Opis produktu

Narzędzie do zaciskania próżniowego czoku na zamówienie do sztucznych i poziomych zwojów

W procesie obróbki obrabiarek rozwiązania obsługi pracy odgrywają kluczową rolę w określeniu precyzji, wydajności i jakości produktów gotowych.Każdy z własnym zestawem zastosowań i wyzwań, wymaga narzędzia zacisku, które może bezpiecznie utrzymać przedmiot roboczy podczas obracania i obróbki.Niestandardowe narzędzie do zaciskania próżniowego zacisku obrabialnego pojawiło się jako innowacyjne i bardzo skuteczne rozwiązanie, dostosowane do specyficznych potrzeb tych rodzajów przetworników.
 
1Projektowanie i budowa- Nie.
 
Podstawowa struktura
 
Podstawa specjalnego szczotka próżniowego do obrabiarek jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości żeliwa.Stal stopowa zapewnia doskonałą sztywność i wytrzymałośćZ drugiej strony wysokiej jakości żelazo odlewane zapewnia dobre właściwości tłumiące wibracje,które są niezbędne do utrzymania precyzji w obróbce- Nie.
Podstawa jest zaprojektowana z płaską i gładką powierzchnią, która jest precyzyjnie obrobiona w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia systemu próżniowego.podstawa może być zaprojektowana z dużą średnicą, aby zapewnić stabilną platformę do przechowywania dużych i ciężkich części roboczychW przypadku obrotów poziomych podstawa może być bardziej kompaktowa, ale nadal wystarczająco wytrzymała, aby wspierać przedmiot obróbki podczas szybkiego obrotu.W przypadku urządzeń z napędem elektrycznym lub elektrycznym, aby zwiększyć integralność strukturalną.
 
Komora próżniowa i kanały.
 
Wbudowana w podstawę jest komora próżniowa, która jest podłączona do sieci kanałów.takie jak pompa próżniowaKanały są starannie zaprojektowane tak, aby równomiernie rozdzielać ciśnienie próżni na powierzchni koła, na którym zostanie umieszczony przedmiot.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w zależności od rodzaju obróbki i typowych rozmiarów i kształtów obrabiarków.Płasko-dolne przedmioty są zwykle obrobiane, kanały mogą być rozmieszczone w układzie okrągłym, aby zapewnić jednolite rozkład próżni na całej powierzchni obróbki.gdzie często przetwarzane są cylindryczne obróbki, kanały mogą być zaprojektowane w taki sposób, aby skupić siłę próżni wzdłuż długości przedmiotu.
Powierzchnia zaciskająca
Powierzchnia zaciskająca jest miejscem, w którym przedmiot kontaktuje się ze sobą.Otwory są starannie rozmiar i rozmieszczone w celu zapewnienia skutecznego przenoszenia próżniW niektórych przypadkach powierzchnia zaciskowa może być pokryta materiałem nie ścierającym, takim jak miękka guma lub specjalny polimer,aby chronić powierzchnię obrabiarkę przed zadrapań i poprawić efekt uszczelniający- Nie.
W przypadku części o nieregularnym kształcie powierzchnia zaciskowa może być dostosowana do potrzeb.Te urządzenia mogą być wykonane z materiałów kompatybilnych z systemem próżniowym i mogą być ukształtowane tak, aby pasowały do specyficznej geometrii przedmiotu, zapewniając bezpieczne trzymanie.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
 
Generacja próżni
 
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane z komory próżniowej i przez kanały do otworów na powierzchni zacisku.Tworzy to obszar niskiego ciśnienia pod obrabianymW wyniku tego różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno naciskając go na powierzchnię zacisku.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z powierzchnią mocowania, tym wyższe ciśnienie próżniIm większa siła utrzymania.
 
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu
 
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną uszczelnienie, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni na powierzchni przycisku pomaga w kompensowaniu drobnych nieregularności powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub drewna, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy elementem obróbki a kołem.
Na przykład w horyzontalnym obróbce drewnianego koła, próżnia może przenikać do porowatych struktur drewna, zwiększając siłę utrzymania.W pionowym obróbce obrabiarki dużą płytę aluminiową, gładka powierzchnia płyty umożliwia silną uszczelnienie próżniowe, zapewniając, że płyta pozostaje nieruchoma podczas obróbki.
 
3. Zalety w obrębie lat pionowych- Nie.
 
Bezpieczne trzymanie dużych i ciężkich przedmiotów
 
Wykorzystuje się je często do obróbki dużych i ciężkich części roboczych.w połączeniu z silną siłą próżni, może wspierać ciężar przedmiotu roboczego i zapobiegać jego ruchowi lub wibracji podczas obróbki.
Na przykład podczas obróbki wielkowymiarowego cylindru w pionowym zwojownicy, czopek próżniowy może mocno utrzymać cylinder na miejscu, umożliwiając precyzyjne obracanie i wiercenie.Zdolność do bezpiecznego trzymania ciężkich części obróbkowych zmniejsza również ryzyko wypadków i uszkodzenia obróbki i części obróbkowej- Nie.
 
Precyzyjne obróbki
 
W pionowych przetworach precyzja ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza podczas obróbki komponentów dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.Stabilne zdolności uchwytu roboczego szczotki próżniowej minimalizują wszelkie ruchy lub wibracje przedmiotu roboczego podczas obróbkiJednolite rozmieszczenie próżni na całej powierzchni zacisku zapewnia, że narzędzia obróbcze mogą pracować z wysoką precyzją.
Przykładowo, podczas frezowania złożonego wzoru na dużym pionowym obrabialni, stabilny uchwyt zapewniony przez czok próżniowy umożliwia frezownikowi dokładne podążanie za zaprogramowaną ścieżką,Wynika to z wysokiej jakości wykończenia i ściśle tolerancji- Nie.
 
4. Korzyści w łańcuchach horyzontalnych- Nie.
 
Szybkie obróbki
 
Powszechnie używane są do szybkich obróbek obróbkowych obroże poziome, a specjalnie zaprojektowany podciśnienie podciśnieniowe jest zdolny wytrzymać szybkie obroty przedmiotu.Silne i mocne uchwycenie przedmiotu gwarantuje, że pozostaje on na swoim miejscu, nawet przy dużych prędkościach wrotów.
Umożliwia to stosowanie agresywnych metod obróbki, takich jak obróbka z dużym zasięgiem i głębokością cięcia, bez ryzyka poślizgu przedmiotu.W produkcji drobnych i średnich elementów metalowych, szybkie obróbki obróbkowe w obrębach poziomych za pomocą koła próżniowego mogą znacząco zwiększyć wydajność i skrócić czas produkcji.
 
Różnorodność kształtu przedmiotu
 
Węgiel poziomy jest używany do obróbki szerokiej gamy kształtów przedmiotów roboczych, od prostych cylindrów po złożone geometrie.W celu pomieścić nieregularnie ukształtowane elementy robocze można zaprojektować i przymocować do powierzchni mocowania specjalne urządzenia- Nie.
Przykładowo, podczas obróbki nieokrąglonego wału w obrotowisku poziomym, można użyć specjalnie zaprojektowanego urządzenia z czokiem próżniowym, aby mocno utrzymać wał.Możliwość dostosowania się do różnych kształtów obrabiarków sprawia, że próżniczy jest wszechstronnym narzędziem do operacji obrotowych poziomych- Nie.
 
Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 0Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 1Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 2
 
5. Opcje dostosowywania- Nie.
 
Zmiana ciśnienia próżni
 
Ciśnienie próżniowe specjalnego koła próżniowego do obróbki można regulować w celu spełnienia specyficznych wymagań różnych części roboczych i operacji obróbki.Do delikatnych części roboczych lub materiałów łatwo uszkodzonychW przypadku obróbki ciężkich materiałów twardych można ustawić wyższe ciśnienie próżni.
W niektórych zaawansowanych konfiguracjach można automatycznie ustawić ciśnienie próżni lub ręcznie za pomocą regulatora ciśnienia.czujniki mogą być używane do monitorowania ciśnienia próżni i dostosowywania go w czasie rzeczywistym w oparciu o proces obróbki- Nie.
 
Projektowanie
Specjalistyczne urządzenia mogą być zaprojektowane w celu utrzymania elementów o niepowtarzalnych kształtach, rozmiarach,lub charakterystyki powierzchniW zależności od wymogów procesu obróbki, urządzenia te mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak aluminium, stal lub tworzywo sztuczne.
Przykładowo, urządzenie może być zaprojektowane z rowkami lub wystawkami, które pasują do określonego nieregularnie ukształtowanego przedmiotu.Wyposażenie można przymocować do powierzchni zacisku czoku próżniowego za pomocą mechanizmów szybkiego uwalniania, umożliwiając łatwą instalację i demontaż.
 
6Instalacja i konserwacja
 
Proces instalacji
Instalacja specjalnego szczotka próżniowego do obrabialnika obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do portów próżniowych na kołacie, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterującego obrabiarki tak, aby działał wraz z wyrzutnikiem próżniowym.
Wymagania w zakresie utrzymania
Utrzymanie próżniowego chucka na zamówienie jest stosunkowo proste, ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni zacisku pod kątem jakichkolwiek oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki, które mogłyby blokować przepływ próżniowy. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.niestandardowy podkładek próżniowy może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas- Nie.
 
7Wniosek.
 
Narzędzie do zaciskania próżniowego koła jest niezbędnym dodatkiem do pionowych i poziomych przetworników.i liczne zalety sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżachNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w wysokotechnologicznej produkcji, czy zwiększenie wydajności w ogólnym obróbce, to narzędzie do zaciskania oferuje niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się obróbką obrabiarek i chcesz poprawić wydajność systemu obróbki obrabiarek, rozważyć inwestowanie w niestandardowy odkurzacz do obróbki.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób to innowacyjne narzędzie może być dostosowane do Twoich potrzeb i podnieść możliwości obróbki obrabiarek do następnego poziomu.

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów
MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Cena:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Podkreślić

Wyroby z węgla

,

Wykorzystanie urządzenia do odgrzewania

,

Werykacyjne koła próżniowe

Opis produktu

Narzędzie do zaciskania próżniowego czoku na zamówienie do sztucznych i poziomych zwojów

W procesie obróbki obrabiarek rozwiązania obsługi pracy odgrywają kluczową rolę w określeniu precyzji, wydajności i jakości produktów gotowych.Każdy z własnym zestawem zastosowań i wyzwań, wymaga narzędzia zacisku, które może bezpiecznie utrzymać przedmiot roboczy podczas obracania i obróbki.Niestandardowe narzędzie do zaciskania próżniowego zacisku obrabialnego pojawiło się jako innowacyjne i bardzo skuteczne rozwiązanie, dostosowane do specyficznych potrzeb tych rodzajów przetworników.
 
1Projektowanie i budowa- Nie.
 
Podstawowa struktura
 
Podstawa specjalnego szczotka próżniowego do obrabiarek jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub wysokiej jakości żeliwa.Stal stopowa zapewnia doskonałą sztywność i wytrzymałośćZ drugiej strony wysokiej jakości żelazo odlewane zapewnia dobre właściwości tłumiące wibracje,które są niezbędne do utrzymania precyzji w obróbce- Nie.
Podstawa jest zaprojektowana z płaską i gładką powierzchnią, która jest precyzyjnie obrobiona w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia systemu próżniowego.podstawa może być zaprojektowana z dużą średnicą, aby zapewnić stabilną platformę do przechowywania dużych i ciężkich części roboczychW przypadku obrotów poziomych podstawa może być bardziej kompaktowa, ale nadal wystarczająco wytrzymała, aby wspierać przedmiot obróbki podczas szybkiego obrotu.W przypadku urządzeń z napędem elektrycznym lub elektrycznym, aby zwiększyć integralność strukturalną.
 
Komora próżniowa i kanały.
 
Wbudowana w podstawę jest komora próżniowa, która jest podłączona do sieci kanałów.takie jak pompa próżniowaKanały są starannie zaprojektowane tak, aby równomiernie rozdzielać ciśnienie próżni na powierzchni koła, na którym zostanie umieszczony przedmiot.
Układ kanałów jest zoptymalizowany w zależności od rodzaju obróbki i typowych rozmiarów i kształtów obrabiarków.Płasko-dolne przedmioty są zwykle obrobiane, kanały mogą być rozmieszczone w układzie okrągłym, aby zapewnić jednolite rozkład próżni na całej powierzchni obróbki.gdzie często przetwarzane są cylindryczne obróbki, kanały mogą być zaprojektowane w taki sposób, aby skupić siłę próżni wzdłuż długości przedmiotu.
Powierzchnia zaciskająca
Powierzchnia zaciskająca jest miejscem, w którym przedmiot kontaktuje się ze sobą.Otwory są starannie rozmiar i rozmieszczone w celu zapewnienia skutecznego przenoszenia próżniW niektórych przypadkach powierzchnia zaciskowa może być pokryta materiałem nie ścierającym, takim jak miękka guma lub specjalny polimer,aby chronić powierzchnię obrabiarkę przed zadrapań i poprawić efekt uszczelniający- Nie.
W przypadku części o nieregularnym kształcie powierzchnia zaciskowa może być dostosowana do potrzeb.Te urządzenia mogą być wykonane z materiałów kompatybilnych z systemem próżniowym i mogą być ukształtowane tak, aby pasowały do specyficznej geometrii przedmiotu, zapewniając bezpieczne trzymanie.
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania- Nie.
 
Generacja próżni
 
Po uruchomieniu źródła próżni powietrze jest szybko wydobywane z komory próżniowej i przez kanały do otworów na powierzchni zacisku.Tworzy to obszar niskiego ciśnienia pod obrabianymW wyniku tego różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno naciskając go na powierzchnię zacisku.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z powierzchnią mocowania, tym wyższe ciśnienie próżniIm większa siła utrzymania.
 
Dostosowanie do różnych materiałów przedmiotu
 
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale, próżnia tworzy silną uszczelnienie, zapewniając bezpieczny uchwyt.Równomierne rozłożenie siły próżni na powierzchni przycisku pomaga w kompensowaniu drobnych nieregularności powierzchniW przypadku pracy z materiałami porowatymi, takimi jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych lub drewna, próżnia może przenikać przez pory, tworząc bardziej intymne połączenie pomiędzy elementem obróbki a kołem.
Na przykład w horyzontalnym obróbce drewnianego koła, próżnia może przenikać do porowatych struktur drewna, zwiększając siłę utrzymania.W pionowym obróbce obrabiarki dużą płytę aluminiową, gładka powierzchnia płyty umożliwia silną uszczelnienie próżniowe, zapewniając, że płyta pozostaje nieruchoma podczas obróbki.
 
3. Zalety w obrębie lat pionowych- Nie.
 
Bezpieczne trzymanie dużych i ciężkich przedmiotów
 
Wykorzystuje się je często do obróbki dużych i ciężkich części roboczych.w połączeniu z silną siłą próżni, może wspierać ciężar przedmiotu roboczego i zapobiegać jego ruchowi lub wibracji podczas obróbki.
Na przykład podczas obróbki wielkowymiarowego cylindru w pionowym zwojownicy, czopek próżniowy może mocno utrzymać cylinder na miejscu, umożliwiając precyzyjne obracanie i wiercenie.Zdolność do bezpiecznego trzymania ciężkich części obróbkowych zmniejsza również ryzyko wypadków i uszkodzenia obróbki i części obróbkowej- Nie.
 
Precyzyjne obróbki
 
W pionowych przetworach precyzja ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza podczas obróbki komponentów dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.Stabilne zdolności uchwytu roboczego szczotki próżniowej minimalizują wszelkie ruchy lub wibracje przedmiotu roboczego podczas obróbkiJednolite rozmieszczenie próżni na całej powierzchni zacisku zapewnia, że narzędzia obróbcze mogą pracować z wysoką precyzją.
Przykładowo, podczas frezowania złożonego wzoru na dużym pionowym obrabialni, stabilny uchwyt zapewniony przez czok próżniowy umożliwia frezownikowi dokładne podążanie za zaprogramowaną ścieżką,Wynika to z wysokiej jakości wykończenia i ściśle tolerancji- Nie.
 
4. Korzyści w łańcuchach horyzontalnych- Nie.
 
Szybkie obróbki
 
Powszechnie używane są do szybkich obróbek obróbkowych obroże poziome, a specjalnie zaprojektowany podciśnienie podciśnieniowe jest zdolny wytrzymać szybkie obroty przedmiotu.Silne i mocne uchwycenie przedmiotu gwarantuje, że pozostaje on na swoim miejscu, nawet przy dużych prędkościach wrotów.
Umożliwia to stosowanie agresywnych metod obróbki, takich jak obróbka z dużym zasięgiem i głębokością cięcia, bez ryzyka poślizgu przedmiotu.W produkcji drobnych i średnich elementów metalowych, szybkie obróbki obróbkowe w obrębach poziomych za pomocą koła próżniowego mogą znacząco zwiększyć wydajność i skrócić czas produkcji.
 
Różnorodność kształtu przedmiotu
 
Węgiel poziomy jest używany do obróbki szerokiej gamy kształtów przedmiotów roboczych, od prostych cylindrów po złożone geometrie.W celu pomieścić nieregularnie ukształtowane elementy robocze można zaprojektować i przymocować do powierzchni mocowania specjalne urządzenia- Nie.
Przykładowo, podczas obróbki nieokrąglonego wału w obrotowisku poziomym, można użyć specjalnie zaprojektowanego urządzenia z czokiem próżniowym, aby mocno utrzymać wał.Możliwość dostosowania się do różnych kształtów obrabiarków sprawia, że próżniczy jest wszechstronnym narzędziem do operacji obrotowych poziomych- Nie.
 
Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 0Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 1Narzędzie do zaciskania próżniowego szczotka na zamówienie do sztucznych i poziomych zębów 2
 
5. Opcje dostosowywania- Nie.
 
Zmiana ciśnienia próżni
 
Ciśnienie próżniowe specjalnego koła próżniowego do obróbki można regulować w celu spełnienia specyficznych wymagań różnych części roboczych i operacji obróbki.Do delikatnych części roboczych lub materiałów łatwo uszkodzonychW przypadku obróbki ciężkich materiałów twardych można ustawić wyższe ciśnienie próżni.
W niektórych zaawansowanych konfiguracjach można automatycznie ustawić ciśnienie próżni lub ręcznie za pomocą regulatora ciśnienia.czujniki mogą być używane do monitorowania ciśnienia próżni i dostosowywania go w czasie rzeczywistym w oparciu o proces obróbki- Nie.
 
Projektowanie
Specjalistyczne urządzenia mogą być zaprojektowane w celu utrzymania elementów o niepowtarzalnych kształtach, rozmiarach,lub charakterystyki powierzchniW zależności od wymogów procesu obróbki, urządzenia te mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak aluminium, stal lub tworzywo sztuczne.
Przykładowo, urządzenie może być zaprojektowane z rowkami lub wystawkami, które pasują do określonego nieregularnie ukształtowanego przedmiotu.Wyposażenie można przymocować do powierzchni zacisku czoku próżniowego za pomocą mechanizmów szybkiego uwalniania, umożliwiając łatwą instalację i demontaż.
 
6Instalacja i konserwacja
 
Proces instalacji
Instalacja specjalnego szczotka próżniowego do obrabialnika obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do portów próżniowych na kołacie, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej kołaW niektórych przypadkach może być konieczne skonfigurowanie układu sterującego obrabiarki tak, aby działał wraz z wyrzutnikiem próżniowym.
Wymagania w zakresie utrzymania
Utrzymanie próżniowego chucka na zamówienie jest stosunkowo proste, ważne jest regularne sprawdzanie powierzchni zacisku pod kątem jakichkolwiek oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki, które mogłyby blokować przepływ próżniowy. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.niestandardowy podkładek próżniowy może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas- Nie.
 
7Wniosek.
 
Narzędzie do zaciskania próżniowego koła jest niezbędnym dodatkiem do pionowych i poziomych przetworników.i liczne zalety sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżachNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w wysokotechnologicznej produkcji, czy zwiększenie wydajności w ogólnym obróbce, to narzędzie do zaciskania oferuje niezawodne i wydajne rozwiązanie.Jeśli zajmujesz się obróbką obrabiarek i chcesz poprawić wydajność systemu obróbki obrabiarek, rozważyć inwestowanie w niestandardowy odkurzacz do obróbki.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób to innowacyjne narzędzie może być dostosowane do Twoich potrzeb i podnieść możliwości obróbki obrabiarek do następnego poziomu.