logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny

System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny

MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Podkreślić:

System utrzymywania pracy w próżni

,

System utrzymywania pracy szczelnika próżniowego do wiercenia

,

System utrzymywania pracy szczotki próżniowej do frezowania

Opis produktu

System utrzymywania próżniowego czoku do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia, grawerowania

W skomplikowanym świecie obróbki maszynowej systemy utrzymywania pracy są nieznanymi bohaterami, które umożliwiają przekształcenie surowców w precyzyjnie wykonane elementy.System uchwytu pracy próżniowy wyrósł jako rewolucyjne rozwiązanieSystem ten oferuje szereg korzyści, od zwiększonej precyzji po zwiększoną wydajność.co czyni go niezbędnym narzędziem w nowoczesnej produkcji.- Nie.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 0
1Projektowanie i konstrukcja układu podciśnieniowego- Nie.
Struktura bazy- Nie.
Podstawa układu uchwytu próżniowego jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub aluminium.co sprawia, że nadaje się do zastosowań maszynowych ciężkichZ drugiej strony aluminium oferuje lekką opcję bez poświęcania zbyt dużej wytrzymałości, co może być korzystne dla maszyn, w których waga jest problemem,jak szybkie maszyny grawerowe..- Nie.
Podstawa jest zaprojektowana z płaską i gładką powierzchnią, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednolitego rozkładu próżni.często w ograniczonych granicachTa płaska powierzchnia służy jako podstawa dla pozostałych elementów systemu.- Nie.
Komora próżniowa i kanały- Nie.
W podstawie znajduje się szereg kanałów próżniowych, które łączą się z centralną komorą próżniową.Te kanały są starannie zaprojektowane, aby równomiernie rozdzielić siłę próżni na powierzchni kołaLiczba, rozmiar i układ kanałów można dostosować do specyficznych wymagań operacji obróbki i obróbki.- Nie.
Na przykład w zastosowaniach, w których obróbka dużych, płaskich części roboczych jest realizowana, można wykorzystać bardziej rozbudowaną sieć kanałów w celu zapewnienia równomiernego rozkładu próżni.Z wyłączeniem:, można wdrożyć bardziej skoncentrowaną konstrukcję kanału w celu maksymalizacji utrzymania próżni w obszarach krytycznych.- Nie.
Połączenie i sterowanie próżniowe- Nie.
W niektórych zaawansowanych systemach urządzenia są podłączone do źródła próżni, np. pompy próżniowej.mogą być dodatkowe elementy, takie jak regulatory próżni i czujniki.- Nie.
Regulatory próżni umożliwiają precyzyjną kontrolę ciśnienia próżni, które można regulować w zależności od materiału, wielkości i kształtu przedmiotu.Czujniki mogą monitorować ciśnienie próżni w czasie rzeczywistym i dostarczać informacji zwrotnych do operatora lub systemu sterowania maszynąZapewnia to, że próżnia utrzymuje się przez cały proces obróbki.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 1
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania układu uchwytu próżniowego- Nie.
Wytwarzanie próżni- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni, powietrze jest szybko wydobywane z komory próżni i przez kanały w czaku.podczas gdy ciśnienie atmosferyczne nad przedmiotem pracy pozostaje stałeW rezultacie różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno przyciskając go do powierzchni koła.- Nie.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z kołem, tym większa siła utrzymania, ponieważ różnica ciśnienia działa na większym obszarze.- Nie.
Przystosowanie do różnych materiałów obróbki- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale i tworzywa sztuczne, próżnia tworzy silną uszczelnienie,zapewnienie bezpiecznego uchwytuSystem może również skutecznie utrzymywać materiały porowe lub o szorstkich powierzchniach, takie jak drewno lub niektóre kompozyty.- Nie.
W przypadku materiałów porowatych może być konieczne dostosowanie układu próżniowego w celu uwzględnienia wycieku powietrza przez pory.Może to obejmować zwiększenie ciśnienia próżni lub użycie specjalnych urządzeń do poprawy uszczelnieniaSystem może być również stosowany z elementami o różnej grubości, ponieważ ciśnienie próżni może być regulowane zgodnie z różnymi właściwościami materiału.- Nie.
3Zalety operacji wiercenia- Nie.
Dokładne umieszczenie otworu- Nie.
W procesie wiercenia dokładne umieszczenie otworu ma kluczowe znaczenie.Minimalizując ruch lub drgania, które mogą prowadzić do nieprawidłowego ustawienia otworuRównoważna siła próżni na powierzchni obrabianego kawałka zapewnia stabilną platformę dla wiertarki do dokładnego przenikania materiału.- Nie.
Dzięki temu otwory są wiercone zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, co zmniejsza potrzebę przetwarzania i zwiększa ogólną wydajność.w produkcji płytek drukowanych,W przypadku, gdy wielokrotne otwory muszą być wierzone z wysoką precyzją, system uchwytu roboczego próżni próżni próżniowej może znacznie poprawić jakość i wydajność procesu wiercenia.- Nie.
Zmniejszone zużycie wiertarki- Nie.
Wiertła mogą ulec znacznemu zużyciu podczas wiercenia, szczególnie podczas pracy z twardymi materiałami.Stabilny uchwyt zapewniony przez system uchwytu pracy próżniowy chuck zmniejsza siły boczne działające na wiertarkęTo z kolei zmniejsza prawdopodobieństwo złamania wiertarki i wydłuża jej żywotność.- Nie.
Minimalizując zużycie wiertarki, producenci mogą zaoszczędzić na kosztach wymiany narzędzi i zwiększyć wydajność procesu wiercenia.Zmniejszone siły boczne powodują również czystsze powierzchnie otworów, co może być ważne w zastosowaniach, w których jakość otworu jest kluczowa, na przykład w przemyśle lotniczym lub produkcji urządzeń medycznych.- Nie.
4Korzyści w operacjach frezowych- Nie.
Możliwości szybkiego frezowania- Nie.
Maszyny frezowe CNC są często wykorzystywane do szybkiego obróbki, aby skutecznie usunąć materiał.System uchwytu roboczego wyrzutnika próżniowego może wytrzymać dużą prędkość obrotową i siły dynamiczne związane z operacjami frezowymiSilne i bezpieczne uchwycenie obrabialnego przedmiotu zapewnia jego stabilność nawet przy dużych prędkościach wrotów.- Nie.
Pozwala to na stosowanie agresywnych strategii frezowania, takich jak operacje o wysokim zasięgu i głębokości cięcia, bez ryzyka poślizgu części roboczej.szybkie fresowanie części silnika jest możliwe dzięki niezawodnemu uchwytom pracy zapewnionemu przez system uchwytów pracy próżniowego, co prowadzi do zwiększenia wydajności i skrócenia czasu produkcji.- Nie.
Różnorodność w frezowaniu skomplikowanych kształtów- Nie.
System uchwytu próżniowego jest bardzo elastyczny w stosunku do różnych geometrii przedmiotów.Nawet nieregularnie ukształtowane przedmioty można utrzymać bezpiecznie, o ile istnieje wystarczająca powierzchnia w kontakcie z chuck.- Nie.
Siła próżniowa odpowiada kształtowi przedmiotu, zapewniając stałe uchwycenie całej powierzchni.rozszerzenie asortymentu produktów, które mogą być produkowane przy użyciu frezarekNa przykład w przemyśle tworzącym formy niezbędna jest umiejętność bezpiecznego utrzymania skomplikowanych form w trakcie procesu frezowania, aby wytwarzać wysokiej jakości formy do różnych produktów.- Nie.
5Znaczenie w operacjach szlifowania- Nie.
Stabilne utrzymanie pracy do szlifowania- Nie.
W celu uzyskania gładkiego i dokładnego wykończenia powierzchni, do pracy szlifowania potrzebny jest stabilny uchwyt przedmiotu.minimalizowanie drgań i zapewnienie równomiernego kontaktu koła szlifowego z przedmiotem roboczym.- Nie.
Jest to szczególnie ważne podczas szlifowania delikatnych lub cienkich elementów, ponieważ delikatne, ale bezpieczne uchwycenie próżniowe zapobiega deformacji.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych, stabilne uchwycenie pracy zapewnione przez system uchwycenia pracy podciśniacza próżniowego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.- Nie.
Ochrona powierzchni przedmiotu- Nie.
Podkład próżniowy nie jest ścierający i delikatny, co jest korzystne dla ochrony powierzchni przedmiotu podczas szlifowania.W przeciwieństwie do mechanicznych metod zaciskania, które mogą pozostawić ślady lub uszkodzić powierzchnię, system uchwytu roboczego podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza- Nie.
Dzięki temu idealnie nadaje się do szlifowania elementów o wrażliwych powierzchniach, takich jak wykończenia lustrzane lub delikatne powłoki.system podtrzymania próżni próżniowej może być stosowany do utrzymywania delikatnych elementów elektronicznych podczas operacji szlifowania, zapewniając, aby elementy nie uległy uszkodzeniu i utrzymywały swoją funkcjonalność.- Nie.
6Rola w nudnych operacjach- Nie.
Dokładnie nudne- Nie.
Operaty wiercenia wymagają wysokiej precyzji, aby osiągnąć pożądaną średnicę otworu i wykończenie powierzchni.System uchwytu pracy próżniowego chuck zapewnia, że element roboczy pozostaje idealnie nieruchomy podczas wierceniaStabilne uchwycenie umożliwia precyzyjne poruszanie się narzędzia do wiercenia, co powoduje precyzyjne i koncentryczne otwory.- Nie.
Jest to kluczowe w zastosowaniach takich jak obróbka bloków silnika, w których dokładność wierceń bezpośrednio wpływa na wydajność silnika.System podtrzymania próżniowego może być również stosowany do wiercenia otworów o dużej średnicy, zapewniające bezpieczne uchwycenie przedmiotu i umożliwiające stosowanie dużych narzędzi do wiercenia.- Nie.
Dostosowanie do różnych nudnych wymagań- Nie.
Niezależnie od tego, czy chodzi o wiercenie małych, głębokich otworów, czy też otworów o dużej średnicy, system uchwytu próżniowego może być dostosowany do spełnienia specyficznych wymagań operacji wiercenia.Ciśnienie próżni może być regulowane w celu zapewnienia bardziej lub mniej silnego uchwytu, w zależności od materiału i wielkości obrabiarkę.- Nie.
System może być również stosowany z różnymi rodzajami narzędzi do wiercenia, takich jak narzędzia do wiercenia w pojedynczym punkcie lub wieloobrzeżne cięcia do wiercenia.system uchwytu pracy próżni próżniowej może być zintegrowany z innymi procesami obróbkowymi, takie jak frezowanie lub wiercenie, do tworzenia złożonych geometrii w jednej konfiguracji.- Nie.
7Znaczenie w grawerowaniu- Nie.
Precyzyjne grawerowanie- Nie.
Wykonywanie grawerowania wymaga precyzyjnego kontrolowania przedmiotu, aby stworzyć skomplikowane wzory.System uchwytu pracy próżniowy chuck oferuje stabilny i bezpieczny sposób utrzymania obrabiarkę podczas grawerowaniaJednolite rozkład próżni na powierzchni obrabialnego przedmiotu zapewnia, że narzędzie grawerowe może się dokładnie poruszać, co powoduje wysokiej jakości grawerowania.- Nie.
Niezależnie od tego, czy to grawerowanie drobnych szczegółów na biżuterii, tworzenie specjalnie zaprojektowanych znaków, czy znakowanie numerów seryjnych na elementach przemysłowych,system uchwytu pracy próżni próżniowej zapewnia niezbędną stabilność do precyzyjnego grawerowaniaMożliwość mocnego utrzymania obrabionego przedmiotu na miejscu zmniejsza również ryzyko zabarwienia lub nieprawidłowego ustawienia podczas procesu grawerowania.- Nie.
Szybka konfiguracja małych grawerowań- Nie.
Wykonanie grawerowania często wymaga wykonywania małych serii prac o różnych konstrukcjach.Operatorzy mogą łatwo umieścić przedmiot do pracy na chuck, uruchom próżnię i rozpocznij proces grawerowania.- Nie.
Takie szybkie ustawienie jest szczególnie przydatne w sklepie grawerowym, gdzie czas jest kluczowy.Możliwość szybkiego przełączania się pomiędzy różnymi elementami obróbkowymi i kształtami zwiększa wydajność grawerowania, umożliwiając ukończenie większej liczby prac w określonym czasie.- Nie.
8- personalizacja i integracja- Nie.
Opcje dostosowywania- Nie.
System uchwytu roboczego wyrzutnika próżniowego może być dostosowany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych zastosowań obróbczych.Rozmiar i kształt koła można dostosować do wymiarów maszyny i obróbkiKanały i porty próżniowe mogą być zaprojektowane w celu optymalizacji dystrybucji próżni dla różnych kształtów i materiałów obróbki.- Nie.
Na przykład w procesie obróbki, w którym konieczne jest obróbka dużej liczby małych, nieregularnie ukształtowanych części roboczych,Wykorzystuje się w tym celu urządzenie do przechowywania materiałów, w tym urządzenia do przechowywania materiałów.Ponadto system może być wyposażony w specjalne urządzenia lub adaptery do obsługi unikalnych geometrii obrabiarków.- Nie.
Integracja z maszynami obróbkowymi- Nie.
System podtrzymujący próżniowy chuck jest zaprojektowany w taki sposób, aby można go było łatwo zintegrować z maszynami do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia i grawerowania.Proces integracji zazwyczaj polega na podłączeniu źródła próżni do systemu i kalibracji systemu sterowania maszyny do pracy w tandemie z chuck próżni.- Nie.
W niektórych przypadkach maszyna może być zaprogramowana do automatycznego aktywowania i dezaktywowania próżni w oparciu o sekwencję obróbki.Bezproblemowa integracja układu podtrzymującego próżni próżni z maszynami obróbkowymi umożliwia precyzyjne sterowanie procesem obróbkiSystem sterowania maszyny może uwzględniać warunki pracy, zapewniając dokładne wykonywanie operacji obróbki.- Nie.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 2System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 3
9Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja układu podtrzymującego szczotkę próżniową na maszynie obróbkowej obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej koła, oraz weryfikacja funkcjonalności wszelkich zintegrowanych czujników lub urządzeń sterujących.system sterowania maszyną może być skonfigurowany w taki sposób, aby rozpoznawał i komunikował się z systemem podtrzymującym próżniczkę próżniową.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Utrzymanie układu podtrzymującego szczotkę próżniową jest stosunkowo proste, konieczne jest regularne sprawdzanie powierzchni szczotki pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać w celu usuwania wszelkich zanieczyszczeń lub cząstek, które mogłyby wpływać na przepływ próżni. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.- Nie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.system uchwytu pracy próżniowego może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas.- Nie.
10Wniosek- Nie.
System podtrzymujący próżniowy chuck jest wszechstronnym i niezawodnym rozwiązaniem do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia i grawerowania.i liczne zalety czynią go idealnym wyborem dla producentów, którzy chcą poprawić wydajność i jakość swoich procesów obróbkiNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w branżach o wysokiej technologii, czy zwiększenie wydajności w produkcji małych partii, system ten oferuje kompleksowe rozwiązanie.Jeśli jesteś zaangażowany w prace obróbcze i chcesz ulepszyć swój system utrzymywania pracy, rozważ korzyści wynikające z systemu uchwytu roboczego szczotki próżniowej.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób ten innowacyjny system może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść Twoje możliwości obróbki do następnego poziomu..

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny
MOQ: 1
Cena £: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
metoda płatności: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Szczegółowe informacje
Place of Origin
CHINA
Nazwa handlowa
HIE
Orzecznictwo
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Cena:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Podkreślić

System utrzymywania pracy w próżni

,

System utrzymywania pracy szczelnika próżniowego do wiercenia

,

System utrzymywania pracy szczotki próżniowej do frezowania

Opis produktu

System utrzymywania próżniowego czoku do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia, grawerowania

W skomplikowanym świecie obróbki maszynowej systemy utrzymywania pracy są nieznanymi bohaterami, które umożliwiają przekształcenie surowców w precyzyjnie wykonane elementy.System uchwytu pracy próżniowy wyrósł jako rewolucyjne rozwiązanieSystem ten oferuje szereg korzyści, od zwiększonej precyzji po zwiększoną wydajność.co czyni go niezbędnym narzędziem w nowoczesnej produkcji.- Nie.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 0
1Projektowanie i konstrukcja układu podciśnieniowego- Nie.
Struktura bazy- Nie.
Podstawa układu uchwytu próżniowego jest zazwyczaj wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stali stopowej lub aluminium.co sprawia, że nadaje się do zastosowań maszynowych ciężkichZ drugiej strony aluminium oferuje lekką opcję bez poświęcania zbyt dużej wytrzymałości, co może być korzystne dla maszyn, w których waga jest problemem,jak szybkie maszyny grawerowe..- Nie.
Podstawa jest zaprojektowana z płaską i gładką powierzchnią, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednolitego rozkładu próżni.często w ograniczonych granicachTa płaska powierzchnia służy jako podstawa dla pozostałych elementów systemu.- Nie.
Komora próżniowa i kanały- Nie.
W podstawie znajduje się szereg kanałów próżniowych, które łączą się z centralną komorą próżniową.Te kanały są starannie zaprojektowane, aby równomiernie rozdzielić siłę próżni na powierzchni kołaLiczba, rozmiar i układ kanałów można dostosować do specyficznych wymagań operacji obróbki i obróbki.- Nie.
Na przykład w zastosowaniach, w których obróbka dużych, płaskich części roboczych jest realizowana, można wykorzystać bardziej rozbudowaną sieć kanałów w celu zapewnienia równomiernego rozkładu próżni.Z wyłączeniem:, można wdrożyć bardziej skoncentrowaną konstrukcję kanału w celu maksymalizacji utrzymania próżni w obszarach krytycznych.- Nie.
Połączenie i sterowanie próżniowe- Nie.
W niektórych zaawansowanych systemach urządzenia są podłączone do źródła próżni, np. pompy próżniowej.mogą być dodatkowe elementy, takie jak regulatory próżni i czujniki.- Nie.
Regulatory próżni umożliwiają precyzyjną kontrolę ciśnienia próżni, które można regulować w zależności od materiału, wielkości i kształtu przedmiotu.Czujniki mogą monitorować ciśnienie próżni w czasie rzeczywistym i dostarczać informacji zwrotnych do operatora lub systemu sterowania maszynąZapewnia to, że próżnia utrzymuje się przez cały proces obróbki.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 1
 
Specyfikacje
 
Specyfikacja Przyciąganie magnetyczne Szerokość (mm) Długość w mm Wysokość (mm) Masę (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Zasada działania układu uchwytu próżniowego- Nie.
Wytwarzanie próżni- Nie.
Po uruchomieniu źródła próżni, powietrze jest szybko wydobywane z komory próżni i przez kanały w czaku.podczas gdy ciśnienie atmosferyczne nad przedmiotem pracy pozostaje stałeW rezultacie różnica ciśnienia wywiera siłę w dół na przedmiot, mocno przyciskając go do powierzchni koła.- Nie.
Siła próżni, mierzona w jednostkach takich jak pascals lub torr, określa wielkość różnicy ciśnienia, a co za tym idzie siłę przytrzymującą na przedmiocie.Im większa powierzchnia obrabialnego przedmiotu w kontakcie z kołem, tym większa siła utrzymania, ponieważ różnica ciśnienia działa na większym obszarze.- Nie.
Przystosowanie do różnych materiałów obróbki- Nie.
W przypadku materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak metale i tworzywa sztuczne, próżnia tworzy silną uszczelnienie,zapewnienie bezpiecznego uchwytuSystem może również skutecznie utrzymywać materiały porowe lub o szorstkich powierzchniach, takie jak drewno lub niektóre kompozyty.- Nie.
W przypadku materiałów porowatych może być konieczne dostosowanie układu próżniowego w celu uwzględnienia wycieku powietrza przez pory.Może to obejmować zwiększenie ciśnienia próżni lub użycie specjalnych urządzeń do poprawy uszczelnieniaSystem może być również stosowany z elementami o różnej grubości, ponieważ ciśnienie próżni może być regulowane zgodnie z różnymi właściwościami materiału.- Nie.
3Zalety operacji wiercenia- Nie.
Dokładne umieszczenie otworu- Nie.
W procesie wiercenia dokładne umieszczenie otworu ma kluczowe znaczenie.Minimalizując ruch lub drgania, które mogą prowadzić do nieprawidłowego ustawienia otworuRównoważna siła próżni na powierzchni obrabianego kawałka zapewnia stabilną platformę dla wiertarki do dokładnego przenikania materiału.- Nie.
Dzięki temu otwory są wiercone zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, co zmniejsza potrzebę przetwarzania i zwiększa ogólną wydajność.w produkcji płytek drukowanych,W przypadku, gdy wielokrotne otwory muszą być wierzone z wysoką precyzją, system uchwytu roboczego próżni próżni próżniowej może znacznie poprawić jakość i wydajność procesu wiercenia.- Nie.
Zmniejszone zużycie wiertarki- Nie.
Wiertła mogą ulec znacznemu zużyciu podczas wiercenia, szczególnie podczas pracy z twardymi materiałami.Stabilny uchwyt zapewniony przez system uchwytu pracy próżniowy chuck zmniejsza siły boczne działające na wiertarkęTo z kolei zmniejsza prawdopodobieństwo złamania wiertarki i wydłuża jej żywotność.- Nie.
Minimalizując zużycie wiertarki, producenci mogą zaoszczędzić na kosztach wymiany narzędzi i zwiększyć wydajność procesu wiercenia.Zmniejszone siły boczne powodują również czystsze powierzchnie otworów, co może być ważne w zastosowaniach, w których jakość otworu jest kluczowa, na przykład w przemyśle lotniczym lub produkcji urządzeń medycznych.- Nie.
4Korzyści w operacjach frezowych- Nie.
Możliwości szybkiego frezowania- Nie.
Maszyny frezowe CNC są często wykorzystywane do szybkiego obróbki, aby skutecznie usunąć materiał.System uchwytu roboczego wyrzutnika próżniowego może wytrzymać dużą prędkość obrotową i siły dynamiczne związane z operacjami frezowymiSilne i bezpieczne uchwycenie obrabialnego przedmiotu zapewnia jego stabilność nawet przy dużych prędkościach wrotów.- Nie.
Pozwala to na stosowanie agresywnych strategii frezowania, takich jak operacje o wysokim zasięgu i głębokości cięcia, bez ryzyka poślizgu części roboczej.szybkie fresowanie części silnika jest możliwe dzięki niezawodnemu uchwytom pracy zapewnionemu przez system uchwytów pracy próżniowego, co prowadzi do zwiększenia wydajności i skrócenia czasu produkcji.- Nie.
Różnorodność w frezowaniu skomplikowanych kształtów- Nie.
System uchwytu próżniowego jest bardzo elastyczny w stosunku do różnych geometrii przedmiotów.Nawet nieregularnie ukształtowane przedmioty można utrzymać bezpiecznie, o ile istnieje wystarczająca powierzchnia w kontakcie z chuck.- Nie.
Siła próżniowa odpowiada kształtowi przedmiotu, zapewniając stałe uchwycenie całej powierzchni.rozszerzenie asortymentu produktów, które mogą być produkowane przy użyciu frezarekNa przykład w przemyśle tworzącym formy niezbędna jest umiejętność bezpiecznego utrzymania skomplikowanych form w trakcie procesu frezowania, aby wytwarzać wysokiej jakości formy do różnych produktów.- Nie.
5Znaczenie w operacjach szlifowania- Nie.
Stabilne utrzymanie pracy do szlifowania- Nie.
W celu uzyskania gładkiego i dokładnego wykończenia powierzchni, do pracy szlifowania potrzebny jest stabilny uchwyt przedmiotu.minimalizowanie drgań i zapewnienie równomiernego kontaktu koła szlifowego z przedmiotem roboczym.- Nie.
Jest to szczególnie ważne podczas szlifowania delikatnych lub cienkich elementów, ponieważ delikatne, ale bezpieczne uchwycenie próżniowe zapobiega deformacji.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych, stabilne uchwycenie pracy zapewnione przez system uchwycenia pracy podciśniacza próżniowego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.- Nie.
Ochrona powierzchni przedmiotu- Nie.
Podkład próżniowy nie jest ścierający i delikatny, co jest korzystne dla ochrony powierzchni przedmiotu podczas szlifowania.W przeciwieństwie do mechanicznych metod zaciskania, które mogą pozostawić ślady lub uszkodzić powierzchnię, system uchwytu roboczego podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza podciśniacza- Nie.
Dzięki temu idealnie nadaje się do szlifowania elementów o wrażliwych powierzchniach, takich jak wykończenia lustrzane lub delikatne powłoki.system podtrzymania próżni próżniowej może być stosowany do utrzymywania delikatnych elementów elektronicznych podczas operacji szlifowania, zapewniając, aby elementy nie uległy uszkodzeniu i utrzymywały swoją funkcjonalność.- Nie.
6Rola w nudnych operacjach- Nie.
Dokładnie nudne- Nie.
Operaty wiercenia wymagają wysokiej precyzji, aby osiągnąć pożądaną średnicę otworu i wykończenie powierzchni.System uchwytu pracy próżniowego chuck zapewnia, że element roboczy pozostaje idealnie nieruchomy podczas wierceniaStabilne uchwycenie umożliwia precyzyjne poruszanie się narzędzia do wiercenia, co powoduje precyzyjne i koncentryczne otwory.- Nie.
Jest to kluczowe w zastosowaniach takich jak obróbka bloków silnika, w których dokładność wierceń bezpośrednio wpływa na wydajność silnika.System podtrzymania próżniowego może być również stosowany do wiercenia otworów o dużej średnicy, zapewniające bezpieczne uchwycenie przedmiotu i umożliwiające stosowanie dużych narzędzi do wiercenia.- Nie.
Dostosowanie do różnych nudnych wymagań- Nie.
Niezależnie od tego, czy chodzi o wiercenie małych, głębokich otworów, czy też otworów o dużej średnicy, system uchwytu próżniowego może być dostosowany do spełnienia specyficznych wymagań operacji wiercenia.Ciśnienie próżni może być regulowane w celu zapewnienia bardziej lub mniej silnego uchwytu, w zależności od materiału i wielkości obrabiarkę.- Nie.
System może być również stosowany z różnymi rodzajami narzędzi do wiercenia, takich jak narzędzia do wiercenia w pojedynczym punkcie lub wieloobrzeżne cięcia do wiercenia.system uchwytu pracy próżni próżniowej może być zintegrowany z innymi procesami obróbkowymi, takie jak frezowanie lub wiercenie, do tworzenia złożonych geometrii w jednej konfiguracji.- Nie.
7Znaczenie w grawerowaniu- Nie.
Precyzyjne grawerowanie- Nie.
Wykonywanie grawerowania wymaga precyzyjnego kontrolowania przedmiotu, aby stworzyć skomplikowane wzory.System uchwytu pracy próżniowy chuck oferuje stabilny i bezpieczny sposób utrzymania obrabiarkę podczas grawerowaniaJednolite rozkład próżni na powierzchni obrabialnego przedmiotu zapewnia, że narzędzie grawerowe może się dokładnie poruszać, co powoduje wysokiej jakości grawerowania.- Nie.
Niezależnie od tego, czy to grawerowanie drobnych szczegółów na biżuterii, tworzenie specjalnie zaprojektowanych znaków, czy znakowanie numerów seryjnych na elementach przemysłowych,system uchwytu pracy próżni próżniowej zapewnia niezbędną stabilność do precyzyjnego grawerowaniaMożliwość mocnego utrzymania obrabionego przedmiotu na miejscu zmniejsza również ryzyko zabarwienia lub nieprawidłowego ustawienia podczas procesu grawerowania.- Nie.
Szybka konfiguracja małych grawerowań- Nie.
Wykonanie grawerowania często wymaga wykonywania małych serii prac o różnych konstrukcjach.Operatorzy mogą łatwo umieścić przedmiot do pracy na chuck, uruchom próżnię i rozpocznij proces grawerowania.- Nie.
Takie szybkie ustawienie jest szczególnie przydatne w sklepie grawerowym, gdzie czas jest kluczowy.Możliwość szybkiego przełączania się pomiędzy różnymi elementami obróbkowymi i kształtami zwiększa wydajność grawerowania, umożliwiając ukończenie większej liczby prac w określonym czasie.- Nie.
8- personalizacja i integracja- Nie.
Opcje dostosowywania- Nie.
System uchwytu roboczego wyrzutnika próżniowego może być dostosowany do spełnienia specyficznych potrzeb różnych zastosowań obróbczych.Rozmiar i kształt koła można dostosować do wymiarów maszyny i obróbkiKanały i porty próżniowe mogą być zaprojektowane w celu optymalizacji dystrybucji próżni dla różnych kształtów i materiałów obróbki.- Nie.
Na przykład w procesie obróbki, w którym konieczne jest obróbka dużej liczby małych, nieregularnie ukształtowanych części roboczych,Wykorzystuje się w tym celu urządzenie do przechowywania materiałów, w tym urządzenia do przechowywania materiałów.Ponadto system może być wyposażony w specjalne urządzenia lub adaptery do obsługi unikalnych geometrii obrabiarków.- Nie.
Integracja z maszynami obróbkowymi- Nie.
System podtrzymujący próżniowy chuck jest zaprojektowany w taki sposób, aby można go było łatwo zintegrować z maszynami do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia i grawerowania.Proces integracji zazwyczaj polega na podłączeniu źródła próżni do systemu i kalibracji systemu sterowania maszyny do pracy w tandemie z chuck próżni.- Nie.
W niektórych przypadkach maszyna może być zaprogramowana do automatycznego aktywowania i dezaktywowania próżni w oparciu o sekwencję obróbki.Bezproblemowa integracja układu podtrzymującego próżni próżni z maszynami obróbkowymi umożliwia precyzyjne sterowanie procesem obróbkiSystem sterowania maszyny może uwzględniać warunki pracy, zapewniając dokładne wykonywanie operacji obróbki.- Nie.
System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 2System podtrzymania próżniowego szczotka do wiercenia frezowania szlifowania wyczerpującej grawerowania maszyny 3
9Instalacja i utrzymanie- Nie.
Proces instalacji- Nie.
Instalacja układu podtrzymującego szczotkę próżniową na maszynie obróbkowej obejmuje kilka etapów.Może to wymagać zastosowania odpowiednich uchwytów i mocowań w celu zapewnienia stabilnościŹródło próżni, takie jak pompa próżniowa, jest następnie podłączone do przewodów próżniowych koła, a połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków.- Nie.
Po zakończeniu instalacji fizycznej system próżni musi zostać skalibrowany w celu zapewnienia prawidłowego wytwarzania i dystrybucji próżni.badanie wydajności uszczelniającej koła, oraz weryfikacja funkcjonalności wszelkich zintegrowanych czujników lub urządzeń sterujących.system sterowania maszyną może być skonfigurowany w taki sposób, aby rozpoznawał i komunikował się z systemem podtrzymującym próżniczkę próżniową.- Nie.
Wymogi w zakresie utrzymania- Nie.
Utrzymanie układu podtrzymującego szczotkę próżniową jest stosunkowo proste, konieczne jest regularne sprawdzanie powierzchni szczotki pod kątem wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub zanieczyszczenia.Kanały i otwory próżniowe należy okresowo oczyszczać w celu usuwania wszelkich zanieczyszczeń lub cząstek, które mogłyby wpływać na przepływ próżni. Pompę próżniową i powiązane z nią elementy należy utrzymywać zgodnie z instrukcjami producenta, w tym regularnie zmieniać olej, wymieniać filtry i sprawdzać ich działanie.- Nie.
Przy stosowaniu tych procedur konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać uszczelki i uszczelki w układzie próżniowym oraz wymieniać je w przypadku wystąpienia jakichkolwiek oznak wycieku.system uchwytu pracy próżniowego może utrzymać swoją wydajność i niezawodność przez dłuższy czas.- Nie.
10Wniosek- Nie.
System podtrzymujący próżniowy chuck jest wszechstronnym i niezawodnym rozwiązaniem do wiercenia, frezowania, szlifowania, wiercenia i grawerowania.i liczne zalety czynią go idealnym wyborem dla producentów, którzy chcą poprawić wydajność i jakość swoich procesów obróbkiNiezależnie od tego, czy chodzi o osiągnięcie precyzji w branżach o wysokiej technologii, czy zwiększenie wydajności w produkcji małych partii, system ten oferuje kompleksowe rozwiązanie.Jeśli jesteś zaangażowany w prace obróbcze i chcesz ulepszyć swój system utrzymywania pracy, rozważ korzyści wynikające z systemu uchwytu roboczego szczotki próżniowej.Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób ten innowacyjny system może być dostosowany do Twoich potrzeb i podnieść Twoje możliwości obróbki do następnego poziomu..