szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie dla wyrobów medycznych

produkty

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Skontaktuj się z nami

Mr. HIE

admin@hiehardware.com

86-0769-87011382

Skontaktuj się teraz

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie dla wyrobów medycznych

MOQ:	1
Cena £:	30
standard packaging:	Woreczek foliowy + karton
Delivery period:	15 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Supply Capacity:	2000 sztuk/tydzień

Szczegóły Informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

OEM

Numer modelu

OEM

Wymiary:

Zgodnie z rysunkiem klienta

Doświadczenie:

Ponad 20 lat doświadczenia w branży

Metoda odlewania ciśnieniowego:

Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe

Dokładność:

0,002 mm

Tryb kształtowania:

CNC

Rodzaj:

Obróbka CNC

Warunki cenowe:

KIESZONKA NA ZEGAREK

Materiał produktu:

Stal, metal

Wymiar:

Dostosowany rozmiar

Twardość:

HRC58-64, Zgodnie z materiałem

Główny proces:

Maszyny precyzyjne

Podkreślić:

Precyzyjne formy na zamówienie

Komponenty wyrobów medycznych Formy

Precyzyjne formy wyrobów medycznych

Opis produktu

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie do wyrobów medycznych

W przemyśle urządzeń medycznych, gdzie bezpieczeństwo pacjentów i wydajność produktu są nie do negocjowania, konieczność dostosowania precyzyjnych form i komponentów jest niezwykle ważna.Te formy i elementy stanowią elementy budowlane wielu urządzeń medycznychNasze specjalistyczne usługi w tej dziedzinie są dostosowane do wymagających standardów medycyny,zapewnienie produkcji wysokiej jakości, niezawodnych wyrobów medycznych.

1. Surowe wymagania przemysłu wyrobów medycznych- Nie.

Dokładność i tolerancja

Komponenty wyrobów medycznych wymagają niezwykle wysokiego poziomu precyzji.na przykład końcówki szpilki lub wewnętrzna średnica cewnikaW celu osiągnięcia takiej dokładności kluczowe znaczenie mają precyzyjne formy,ponieważ zapewniają, że każdy element jest idealną repliką projektu, umożliwiające płynną integrację z wyrobem medycznym i optymalną funkcjonalność podczas użytkowania.lub potencjalnej szkody dla pacjentów- Nie.

Biokompatybilność

Wszystkie materiały stosowane w formie i komponentach wyrobów medycznych muszą być biokompatibilne, co oznacza, że nie powodują one żadnych działań niepożądanych w kontakcie z ciałem ludzkim.Niezależnie od tego, czy jest to forma do produkcji implantowanych urządzeń, takich jak pacemakery czy komponenty do zewnętrznego sprzętu medycznego, który wchodzi w kontakt ze skórą.Oferujemy szeroką gamę biocompatibilnych materiałów, w tym silikon medyczny, polikarbonat i akrylonitryl-butadien-styren (ABS),które zostały starannie wybrane i przetestowane w celu spełnienia międzynarodowych norm zgodności biologicznejZapewnia to, że produkty wyrobów medycznych wytwarzane z wykorzystaniem naszych form i komponentów są bezpieczne dla pacjentów.

Niepłodność i czystość

Utrzymanie sterylności jest kluczowe w przemyśle wyrobów medycznych. Formy i komponenty muszą być zaprojektowane i wytwarzane w sposób umożliwiający łatwą sterylizację.Nasze zakłady produkcyjne przestrzegają rygorystycznych zasad czystości., z kontrolowanymi środowiskami w celu zminimalizowania obecności zanieczyszczeń.Formy są zaprojektowane z gładką powierzchnią i zaokrąglonymi krawędziami, aby zapobiec gromadzeniu się bakterii i ułatwić skuteczne procesy czyszczenia i sterylizacjiZapewnia to, że wyroby medyczne są sterylne, gdy dotrą do użytkownika końcowego, zmniejszając ryzyko zakażeń.

Zgodność z przepisami

Przemysł urządzeń medycznych jest ściśle regulowany.Stosowanie ścisłych standardów i wytycznych określonych przez organy regulacyjne, takie jak Food and Drug Administration (FDA) w Stanach Zjednoczonych i European Medicines Agency (EMA) w EuropieNasze precyzyjne formy i komponenty są opracowywane zgodnie z tymi przepisami.i środki kontroli jakości spełniają wymagania odpowiednich międzynarodowych norm, takie jak ISO 13485 (systemy zarządzania jakością wyrobów medycznych).Ta zgodność daje producentom wyrobów medycznych pewność, że ich produkty przejdą kontrolę regulacyjną i będą bezpieczne do stosowania w placówkach opieki zdrowotnej.- Nie.

2. Konstrukcja formy na zamówienie dla wyrobów medycznych- Nie.

Dostosowane do funkcjonalności urządzenia

Nasz zespół doświadczonych projektantów kształtów ściśle współpracuje z producentami urządzeń medycznych, aby zrozumieć wyjątkowe wymagania funkcjonalne każdego urządzenia.Niezależnie od tego, czy jest to urządzenie diagnostyczne, które wymaga precyzyjnych kanałów płynu do analizy próbki, czy instrument chirurgiczny ze złożonymi częściami przegubowymi., tworzymy niestandardowe wzory form, które są zoptymalizowane pod kątem specyficznej funkcji urządzenia medycznego.materiały, które mają być użyte w jego budowiePrzykładowo przy projektowaniu formy do strzykawki medycznej bierzemy pod uwagę płynny ruch tłoka, dokładność oznaczeń objętości,i łatwość montażu i demontażu do sterylizacji- Nie.

Włączenie szczególnych cech

Urządzenia medyczne często wymagają specjalnych elementów w ich konstrukcji formy.zwłaszcza w urządzeniach do wszczepianiaInne mogą wymagać zintegrowanych czujników lub złączy do przesyłania danych lub zasilania.Korzystanie z zaawansowanego oprogramowania CAD (Computer Aided Design), tworzymy szczegółowe modele 3D form, umożliwiające wirtualne testowanie i optymalizację przed rozpoczęciem procesu produkcji formy.Zapewnia to, że końcowa forma wytwarza komponenty wyrobów medycznych o pożądanej funkcjonalności i jakości- Nie.

3. Produkcja precyzyjnych form i komponentów

Zaawansowane technologie produkcyjne

Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie produkcyjne, aby wytwarzać precyzyjne formy i komponenty urządzeń medycznych.Szybkie centra obróbki CNC (Computer Numerical Control) są używane do tworzenia z wyjątkowo dokładną dokładnością otworów i rdzeniMaszyny te mogą uzyskać wykończenie powierzchni tak gładkie, jak Ra 0,05 μm, co jest kluczowe dla produkcji komponentów urządzeń medycznych o wysokiej jakości wykończenie powierzchni.EDM (Electrical Discharge Machining) jest kolejną kluczową technologią, zwłaszcza do tworzenia skomplikowanych szczegółów i ostrych krawędzi, które są trudne do obróbki konwencjonalnie..- Nie.

Ścisła kontrola jakości

Kontrola jakości jest integralną częścią procesu produkcji form i komponentów.Wykorzystujemy szereg rygorystycznych środków kontroli jakościW celu pomiaru wymiarów elementów formy z dokładnością na poziomie mikronów stosuje się inspekcję CMM (Coordinate Measuring Machine), zapewniając spełnienie określonych tolerancji.Zmiary powierzchniowej chropowitości form i komponentów są również starannie przeprowadzane, aby zapewnić spełnienie rygorystycznych wymogów przemysłu wyrobów medycznychDodatkowo do wykrywania wad wewnętrznych w kształtach i ich składnikach stosuje się metody badań nieniszczących, takie jak badania rentgenowskie i ultradźwiękowe.Każda forma lub element, który nie spełnia naszych rygorystycznych standardów jakości jest odrzucany, a proces produkcyjny jest dostosowywany w celu poprawienia problemu.

4. Wybór materiałów do form i komponentów wyrobów medycznych- Nie.

Biokompatybilny plastik

Jak wspomniano wcześniej, biokompatybilne tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w produkcji form i komponentów wyrobów medycznych.Silikon medyczny jest popularnym wyborem w zastosowaniach wymagających elastyczności i miękkościPolikarbonat jest stosowany ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne i przejrzystość,co sprawia, że nadaje się do takich elementów jak obudowy urządzeń medycznych i soczewkiABS jest znany ze swojej dobrej odporności na uderzenia i jest często stosowany w produkcji komponentów urządzeń medycznych nieprzyrządzających się do implantacji.umożliwiające wybór najbardziej odpowiedniego materiału na podstawie specyficznych wymagań wyrobu medycznego- Nie.

Specjalistyczne metale

W niektórych urządzeniach medycznych stosowane są specjalistyczne metale, titan i jego stopy są powszechnie stosowane w urządzeniach implantowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na korozję,i zgodności biologicznejStopy ze stali nierdzewnej są również stosowane, zwłaszcza w przypadku elementów, które muszą wytrzymać wysokie obciążenia mechaniczne lub wymagają dobrych właściwości sterylizacyjnych.Metali te są starannie przetwarzane i wykończone, aby spełnić rygorystyczne standardy jakości w branży wyrobów medycznych- Nie.

5. Zastosowania w produktach wyrobów medycznych- Nie.

Narzędzia chirurgiczne.

Nasze precyzyjne formy i komponenty są szeroko stosowane w produkcji instrumentów chirurgicznych.i urządzenia endoskopowe są produkowane przy użyciu naszych precyzyjnych formNa przykład szczęki kleszczy chirurgicznych są precyzyjnie ukształtowane, aby zapewnić mocny uchwyt i dokładną manipulację podczas operacji.Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów i zaawansowanym technikom wytwarzania powstają niezawodne instrumenty chirurgiczne, trwałe i bezpieczne do stosowania w sali operacyjnej.

Sprzęt diagnostyczny

W produkcji urządzeń diagnostycznych, takich jak analizatory krwi, aparaty rentgenowskie i urządzenia ultradźwiękowe, nasze formy i części mają kluczową rolę.Formy są używane do tworzenia części takich jak obudowyNa przykład w analizatorze krwi kanały płynne wykonane z pleśni zapewniają dokładną dostarczanie próbek i analizę.Dokładność tych elementów jest niezbędna do uzyskania dokładnych wyników diagnostycznych, które są niezbędne do leczenia pacjenta.

Wyroby implantowane

Działania implantowane, takie jak rozruszniki serca, sztuczne stawy i stenty, wymagają najwyższego poziomu precyzji i biokompatybilności.Nasze specjalne formy są używane do produkcji komponentów tych urządzeń, zapewniając ich doskonałe dopasowanie do organizmu i nie powodując żadnych działań niepożądanych.Wykorzystanie zaawansowanych technologii produkcyjnych i materiałów biokompatybilnych prowadzi do bezpiecznych urządzeń do wszczepiania, niezawodne i mają długą żywotność.

6Wniosek- Nie.

Precyzyjne formy i komponenty są podstawą przemysłu medycznego, umożliwiając produkcję wysokiej jakości, bezpiecznych i niezawodnych wyrobów medycznych.Dzięki spełnieniu rygorystycznych wymagań medycznychNasze usługi przyczyniają się do rozwoju opieki zdrowotnej.zaawansowane technologie produkcyjne, starannie dobrany materiał i ścisła kontrola jakości,Jesteśmy w stanie zapewnić producentom urządzeń medycznych formy i komponenty potrzebne do opracowania innowacyjnych i zmieniających życie urządzeń medycznych.Niezależnie od tego, czy jesteś dużym producentem urządzeń medycznych czy startupem w branży, nasze precyzyjne formy i komponenty mogą pomóc Ci osiągnąć Twoje cele.Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, jak nasze usługi mogą być dostosowane do spełnienia Twoich specyficznych wymagań dotyczących wyrobów medycznych.

Znaków:

produkty

MOQ:	1
Cena £:	30
standard packaging:	Woreczek foliowy + karton
Delivery period:	15 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Supply Capacity:	2000 sztuk/tydzień

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

OEM

Numer modelu

OEM

Wymiary:

Zgodnie z rysunkiem klienta

Doświadczenie:

Ponad 20 lat doświadczenia w branży

Metoda odlewania ciśnieniowego:

Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe

Dokładność:

0,002 mm

Tryb kształtowania:

CNC

Rodzaj:

Obróbka CNC

Warunki cenowe:

KIESZONKA NA ZEGAREK

Materiał produktu:

Stal, metal

Wymiar:

Dostosowany rozmiar

Twardość:

HRC58-64, Zgodnie z materiałem

Główny proces:

Maszyny precyzyjne

Minimalne zamówienie:

Cena:

Szczegóły pakowania:

Woreczek foliowy + karton

Czas dostawy:

15 dni roboczych

Zasady płatności:

T/T

Możliwość Supply:

2000 sztuk/tydzień

Podkreślić

Precyzyjne formy na zamówienie

Komponenty wyrobów medycznych Formy

Precyzyjne formy wyrobów medycznych

Opis produktu

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie do wyrobów medycznych

1. Surowe wymagania przemysłu wyrobów medycznych- Nie.

Dokładność i tolerancja

Biokompatybilność

Niepłodność i czystość

Zgodność z przepisami

2. Konstrukcja formy na zamówienie dla wyrobów medycznych- Nie.

Dostosowane do funkcjonalności urządzenia

Włączenie szczególnych cech

3. Produkcja precyzyjnych form i komponentów

Zaawansowane technologie produkcyjne

Ścisła kontrola jakości

4. Wybór materiałów do form i komponentów wyrobów medycznych- Nie.

Biokompatybilny plastik

Specjalistyczne metale

5. Zastosowania w produktach wyrobów medycznych- Nie.

Narzędzia chirurgiczne.

Sprzęt diagnostyczny

Wyroby implantowane

6Wniosek- Nie.

Znaków:

Części do obróbki CNC

Precyzyjne części formy

Plastikowe części formy

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Kołki rdzenia formy

Kołki i tuleje wypychacza

Kołki do wykrojników

Amortyzator obrotowy

Zmniejszacz biegów

Systemy podciśnieniowe

Pleśń wkłada szpilki

Wnęka formy

Narzędzia przetwórcze

Wiertarka pistoletowa

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie dla wyrobów medycznych

Precyzyjne formy na zamówienie

Komponenty wyrobów medycznych Formy

Precyzyjne formy wyrobów medycznych

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie do wyrobów medycznych

części metalowe obrobione na zamówienie,

usługi obróbki cnc,

Części do obróbki CNC

Precyzyjne części formy

Plastikowe części formy

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Kołki rdzenia formy

Kołki i tuleje wypychacza

Kołki do wykrojników

Amortyzator obrotowy

Zmniejszacz biegów

Systemy podciśnieniowe

Pleśń wkłada szpilki

Wnęka formy

Narzędzia przetwórcze

Wiertarka pistoletowa

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Precyzyjne formy na zamówienie

Komponenty wyrobów medycznych Formy

Precyzyjne formy wyrobów medycznych

Precyzyjne formy i komponenty na zamówienie do wyrobów medycznych

części metalowe obrobione na zamówienie,

usługi obróbki cnc,