logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego

Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego

MOQ: 1
Cena £: 30
standard packaging: Woreczek foliowy + karton
Delivery period: 15 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Supply Capacity: 2000 sztuk/tydzień
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
HIE
Numer modelu
OEM
Tryb kształtowania:
Obróbka CNC itp
Doświadczenie:
Ponad 20 lat doświadczenia w branży
Materiał produktu:
Stal, metal
Tolerancja:
±0,002 mm
Wymiar:
Dostosowany rozmiar
Rodzaj:
Obróbka CNC
Warunki cenowe:
KIESZONKA NA ZEGAREK
Twardość:
HRC58-64, Zgodnie z materiałem
Główny proces:
Maszyny precyzyjne
Podkreślić:

Wykonanie na zamówienie wysokiej precyzji

,

Przemysł medyczny Wysokoprzyzwoite formowanie

,

Wykorzystanie narzędzi do formowania wysokiej precyzji

Opis produktu

Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego

W ściśle regulowanej branży medycznej, której bezpieczeństwo jest kluczowe, zapotrzebowanie na precyzyjne formy i narzędzia jest coraz większe.Nasze specjalistyczne usługi w tej dziedzinie są dostosowane do spełnienia wyjątkowych wymagań produkcji urządzeń medycznych, zapewniając produkcję najwyższej jakości komponentów i produktów medycznych.
 
 
1Unikalne wymagania przemysłu medycznego
 
Dokładność i tolerancja
 
Urządzenia medyczne, niezależnie od tego, czy są to przyrządy chirurgiczne, urządzenia wszczepialne, czy też komponenty sprzętu diagnostycznego, wymagają niezwykle wysokiego poziomu precyzji.składniki narzędzi chirurgicznych o minimalnej inwazji muszą być dopasowane do siebie z dokładnością na poziomie mikronów, aby zapewnić płynne działanie i bezpieczeństwo pacjentówNasze specjalne usługi formowania i tworzenia narzędzi są zaprojektowane tak, aby osiągnąć tolerancje tak ciasne jak ±0,01 mm,zapewnienie, aby każdy komponent medyczny spełniał rygorystyczne standardy branży medycznej- Nie.
 
Biokompatybilność i sterylność
 
Wszystkie materiały stosowane w formowaniu i narzędziach medycznych muszą być biokompatibilne, co oznacza, że nie powodują żadnych działań niepożądanych w kontakcie z ciałem ludzkim.Oferujemy szeroką gamę biokompatybilnych materiałówMateriały te są nie tylko bezpieczne dla ludzi, ale również posiadają doskonałe właściwości mechaniczne.DodatkowoNasze zakłady produkcyjne przestrzegają rygorystycznych procedur czystych pomieszczeń, aby utrzymać sterylność w całym procesie produkcji.każdy krok jest starannie kontrolowany, aby zapobiec zanieczyszczeniu, zapewniając, aby produkty medyczne były odpowiednie do stosowania w środowiskach sterylnych.
 
Zgodność z przepisami
 
Przemysł medyczny jest ściśle regulowany.Stosowanie ścisłych standardów i wytycznych określonych przez organy regulacyjne, takie jak Food and Drug Administration (FDA) w Stanach Zjednoczonych i European Medicines Agency (EMA) w EuropieNasze niestandardowe wysokiej precyzji formy i narzędzia są w pełni zgodne z tymi przepisami.i środki kontroli jakości spełniają wymagania odpowiednich międzynarodowych normZgodność z normami ISO 13485 (systemy zarządzania jakością wyrobów medycznych) daje producentom wyrobów medycznych pewność, że ich produkty przejdą kontrole regulacyjne.
 
2Konstrukcja formy na zamówienie dla przemysłu medycznego- Nie.
 
Dostosowane do wymagań urządzenia
 
Nasz zespół doświadczonych projektantów pleśni ściśle współpracuje z producentami urządzeń medycznych, aby zrozumieć specyficzne wymagania każdego produktu.urządzenie z jednego elementu lub zespółW celu stworzenia systemu medycznego z wieloma częściami, tworzymy niestandardowe wzory form, które dokładnie odpowiadają specyfikacjom urządzenia.i łatwość montażu i demontażuNa przykład przy projektowaniu formy dla przenośnego urządzenia diagnostycznego bierzemy pod uwagę kształt i rozmiar urządzenia, aby zapewnić profesjonalistom medycznym komfortowe obsługiwanie.
 
Włączenie szczególnych cech
 
Urządzenia medyczne często wymagają specjalnych elementów w konstrukcji formy, a niektóre urządzenia mogą wymagać hermetycznych uszczelnień, aby zapobiec wnikaniu wilgoci lub zanieczyszczeń.Inne mogą wymagać zintegrowanych czujników lub złączyNasi projektanci są biegli w włączaniu tych specjalnych cech do projektu formy. Używamy zaawansowanego oprogramowania CAD (Computer Aided Design) do tworzenia szczegółowych modeli 3D form,umożliwiające wirtualne testowanie i optymalizację przed rozpoczęciem procesu produkcji formyZapewnia to, że końcowa forma wytwarza komponenty medyczne o pożądanej funkcjonalności i jakości.
 
3Wysokiej precyzji - Produkcja form- Nie.
 
Zaawansowane technologie produkcyjne
 
Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie produkcyjne, aby wytwarzać precyzyjne formy medyczne.Nasze zakłady są wyposażone w szybkie centra obróbcze CNC (Computer Numerical Control)Technologie te umożliwiają nam tworzenie form o złożonych geometriach i ściśle ograniczonych tolerancjach.Obróbka CNC umożliwia precyzyjne cięcie otworów i rdzeniPołączenie tych technologii zapewnia, że nasze formy medyczne są najwyższej jakości.
 
Kontrola jakości w produkcji form
 
Kontrola jakości jest integralną częścią naszego procesu produkcji formy. Mamy dedykowany zespół specjalistów ds. kontroli jakości, którzy przeprowadzają rygorystyczne kontrole na każdym etapie produkcji.Od wstępnej kontroli surowca do końcowego montażu formy, stosujemy różnorodne narzędzia i techniki pomiarowe, w tym inspekcję CMM (Coordinate Measuring Machine), pomiar chropota powierzchni i badania funkcjonalne.Inspekcja CMM pozwala nam zmierzyć wymiary elementów formy z dokładnością na poziomie mikronówWszystkie formy, które nie spełniają naszych rygorystycznych standardów jakości, są odrzucane, a proces produkcji jest dostosowywany w celu skorygowania problemu.
 
4Proces formowania o wysokiej precyzji- Nie.
 
Precyzyjne formowanie wtryskowe
 
Nasz proces formowania wtryskowego jest zoptymalizowany do zastosowań medycznych.Używamy precyzyjnych maszyn do formowania wtryskowego, wyposażonych w zaawansowane systemy sterowania, aby zapewnić precyzyjne sterowanie ciśnieniem wtryskowymDzięki temu możliwe jest ciągłe wytwarzanie komponentów medycznych o wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni.Nasze serwo - hydrauliczne wtryskowe maszyny mogą osiągnąć dokładność ciśnienia wtryskowego w zakresie ± 1 barMaszyny posiadają również zdolności szybkiej reakcji, które są kluczowe dla produkcji części o złożonych geometriach i ściśle ograniczonych tolerancjach.
 
Odlewy kompresyjne do konkretnych zastosowań
 
Oprócz formowania wtryskowego oferujemy również usługi formowania kompresyjnego dla niektórych zastosowań medycznych.Odlewy kompresyjne są idealne do produkcji części o grubach ścianach lub dużych powierzchniachPozwala na stosowanie materiałów, które mogą nie być odpowiednie do formowania wtryskowego, takich jak niektóre tworzywa sztuczne odporne na wysoką temperaturę.Nasz proces formowania sprężania jest starannie kontrolowany, aby zapewnić stałą jakość części i stabilność wymiarową- Nie.
 
5Narzędzia i akcesoria do formowania medycznego- Nie.
 
Wstawki i rdzeń wykonane na zamówienie
 
Dostarczamy specjalnie wykonane wkładki i rdzenie do form medycznych, które mogą być zaprojektowane tak, by tworzyć w komponentach medycznych określone cechy, takie jak otwory, szczyty lub nici.Nasz zespół narzędziarzy wykorzystuje wysoce precyzyjne techniki obróbki, aby tworzyć wkładki i rdzenie o ścisłych tolerancjachNa przykład możemy produkować wkładki z wewnętrznymi kanałami chłodzenia w celu poprawy wydajności chłodzenia procesu formowania, co prowadzi do skrócenia czasu cyklu i lepszej jakości części.
 
Systemy wyrzutni
 
Odpowiedni system wyrzutni ma kluczowe znaczenie dla skutecznego usuwania składników medycznych z formy.Projektujemy i produkujemy systemy wyrzucania, które są dostosowane do specyficznych wymagań każdej formy medycznej.Nasze systemy wyrzutni mogą obejmować szpilki wyrzutnicze, rękawki wyrzutnicze lub płyty striptera, w zależności od kształtu i wielkości komponentu medycznego.Systemy wyrzutni są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić płynne wyrzutnie części bez uszkodzenia komponentów lub formy- Nie.
 
6Zastosowania w przemyśle medycznym- Nie.
 
Składniki instrumentów chirurgicznych
 
Nasze precyzyjne formy i narzędzia są używane do produkcji szerokiej gamy elementów instrumentów chirurgicznych, takich jak kleszcze, skalpeły i części endoskopów.Komponenty te wymagają precyzyjnej produkcji, aby zapewnić właściwe funkcjonowanie i bezpieczeństwo pacjentówNa przykład szczęki kleszczy chirurgicznych muszą się zamykać równomiernie i z odpowiednią siłą, co osiąga się poprzez precyzyjne formowanie i narzędzia.
 
Wyroby implantowane
 
Działania implantowane, takie jak rozruszniki serca, sztuczne stawy i stenty, wymagają najwyższego poziomu precyzji i biokompatybilności.Nasze usługi są wykorzystywane do produkcji plastikowych komponentów tych urządzeń, zapewniając ich doskonałe dopasowanie do organizmu i nie powodując żadnych działań niepożądanych.Wysoce precyzyjny proces formowania pozwala na wytwarzanie urządzeń wszczepialnych o jednolitych wymiarach i gładkich powierzchniach- Nie.
 
Części urządzeń diagnostycznych
 
W celu prawidłowego działania urządzenia diagnostyczne, takie jak analizatory krwi, aparaty rentgenowskie i ultradźwiękowe, wymagają wysokiej precyzji części z tworzyw sztucznych.Nasze niestandardowe formy i narzędzia są używane do produkcji części takich jak obudowyW celu zapewnienia dokładnych wyników diagnostycznych części te muszą być wytwarzane z ściśle określonymi tolerancjami.
Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 0Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 1Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 2Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 3
7Wniosek.
Nasze precyzyjne formy i narzędzia dla przemysłu medycznego oferują kompleksowe rozwiązania dla producentów urządzeń medycznych.zgodność z przepisami, i zaawansowanych technologii produkcyjnych, możemy sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom przemysłu medycznego.Niezależnie od tego, czy jesteś start-upem, który chce opracować nowe urządzenie medyczne, czy już założoną firmą, która chce poprawić swój proces produkcyjnySkontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, jak nasze wysokoprzyzwoite formy i narzędzia mogą być dostosowane do Twoich potrzeb w branży medycznej.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego
MOQ: 1
Cena £: 30
standard packaging: Woreczek foliowy + karton
Delivery period: 15 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Supply Capacity: 2000 sztuk/tydzień
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
HIE
Numer modelu
OEM
Tryb kształtowania:
Obróbka CNC itp
Doświadczenie:
Ponad 20 lat doświadczenia w branży
Materiał produktu:
Stal, metal
Tolerancja:
±0,002 mm
Wymiar:
Dostosowany rozmiar
Rodzaj:
Obróbka CNC
Warunki cenowe:
KIESZONKA NA ZEGAREK
Twardość:
HRC58-64, Zgodnie z materiałem
Główny proces:
Maszyny precyzyjne
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
30
Szczegóły pakowania:
Woreczek foliowy + karton
Czas dostawy:
15 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
2000 sztuk/tydzień
Podkreślić

Wykonanie na zamówienie wysokiej precyzji

,

Przemysł medyczny Wysokoprzyzwoite formowanie

,

Wykorzystanie narzędzi do formowania wysokiej precyzji

Opis produktu

Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego

W ściśle regulowanej branży medycznej, której bezpieczeństwo jest kluczowe, zapotrzebowanie na precyzyjne formy i narzędzia jest coraz większe.Nasze specjalistyczne usługi w tej dziedzinie są dostosowane do spełnienia wyjątkowych wymagań produkcji urządzeń medycznych, zapewniając produkcję najwyższej jakości komponentów i produktów medycznych.
 
 
1Unikalne wymagania przemysłu medycznego
 
Dokładność i tolerancja
 
Urządzenia medyczne, niezależnie od tego, czy są to przyrządy chirurgiczne, urządzenia wszczepialne, czy też komponenty sprzętu diagnostycznego, wymagają niezwykle wysokiego poziomu precyzji.składniki narzędzi chirurgicznych o minimalnej inwazji muszą być dopasowane do siebie z dokładnością na poziomie mikronów, aby zapewnić płynne działanie i bezpieczeństwo pacjentówNasze specjalne usługi formowania i tworzenia narzędzi są zaprojektowane tak, aby osiągnąć tolerancje tak ciasne jak ±0,01 mm,zapewnienie, aby każdy komponent medyczny spełniał rygorystyczne standardy branży medycznej- Nie.
 
Biokompatybilność i sterylność
 
Wszystkie materiały stosowane w formowaniu i narzędziach medycznych muszą być biokompatibilne, co oznacza, że nie powodują żadnych działań niepożądanych w kontakcie z ciałem ludzkim.Oferujemy szeroką gamę biokompatybilnych materiałówMateriały te są nie tylko bezpieczne dla ludzi, ale również posiadają doskonałe właściwości mechaniczne.DodatkowoNasze zakłady produkcyjne przestrzegają rygorystycznych procedur czystych pomieszczeń, aby utrzymać sterylność w całym procesie produkcji.każdy krok jest starannie kontrolowany, aby zapobiec zanieczyszczeniu, zapewniając, aby produkty medyczne były odpowiednie do stosowania w środowiskach sterylnych.
 
Zgodność z przepisami
 
Przemysł medyczny jest ściśle regulowany.Stosowanie ścisłych standardów i wytycznych określonych przez organy regulacyjne, takie jak Food and Drug Administration (FDA) w Stanach Zjednoczonych i European Medicines Agency (EMA) w EuropieNasze niestandardowe wysokiej precyzji formy i narzędzia są w pełni zgodne z tymi przepisami.i środki kontroli jakości spełniają wymagania odpowiednich międzynarodowych normZgodność z normami ISO 13485 (systemy zarządzania jakością wyrobów medycznych) daje producentom wyrobów medycznych pewność, że ich produkty przejdą kontrole regulacyjne.
 
2Konstrukcja formy na zamówienie dla przemysłu medycznego- Nie.
 
Dostosowane do wymagań urządzenia
 
Nasz zespół doświadczonych projektantów pleśni ściśle współpracuje z producentami urządzeń medycznych, aby zrozumieć specyficzne wymagania każdego produktu.urządzenie z jednego elementu lub zespółW celu stworzenia systemu medycznego z wieloma częściami, tworzymy niestandardowe wzory form, które dokładnie odpowiadają specyfikacjom urządzenia.i łatwość montażu i demontażuNa przykład przy projektowaniu formy dla przenośnego urządzenia diagnostycznego bierzemy pod uwagę kształt i rozmiar urządzenia, aby zapewnić profesjonalistom medycznym komfortowe obsługiwanie.
 
Włączenie szczególnych cech
 
Urządzenia medyczne często wymagają specjalnych elementów w konstrukcji formy, a niektóre urządzenia mogą wymagać hermetycznych uszczelnień, aby zapobiec wnikaniu wilgoci lub zanieczyszczeń.Inne mogą wymagać zintegrowanych czujników lub złączyNasi projektanci są biegli w włączaniu tych specjalnych cech do projektu formy. Używamy zaawansowanego oprogramowania CAD (Computer Aided Design) do tworzenia szczegółowych modeli 3D form,umożliwiające wirtualne testowanie i optymalizację przed rozpoczęciem procesu produkcji formyZapewnia to, że końcowa forma wytwarza komponenty medyczne o pożądanej funkcjonalności i jakości.
 
3Wysokiej precyzji - Produkcja form- Nie.
 
Zaawansowane technologie produkcyjne
 
Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie produkcyjne, aby wytwarzać precyzyjne formy medyczne.Nasze zakłady są wyposażone w szybkie centra obróbcze CNC (Computer Numerical Control)Technologie te umożliwiają nam tworzenie form o złożonych geometriach i ściśle ograniczonych tolerancjach.Obróbka CNC umożliwia precyzyjne cięcie otworów i rdzeniPołączenie tych technologii zapewnia, że nasze formy medyczne są najwyższej jakości.
 
Kontrola jakości w produkcji form
 
Kontrola jakości jest integralną częścią naszego procesu produkcji formy. Mamy dedykowany zespół specjalistów ds. kontroli jakości, którzy przeprowadzają rygorystyczne kontrole na każdym etapie produkcji.Od wstępnej kontroli surowca do końcowego montażu formy, stosujemy różnorodne narzędzia i techniki pomiarowe, w tym inspekcję CMM (Coordinate Measuring Machine), pomiar chropota powierzchni i badania funkcjonalne.Inspekcja CMM pozwala nam zmierzyć wymiary elementów formy z dokładnością na poziomie mikronówWszystkie formy, które nie spełniają naszych rygorystycznych standardów jakości, są odrzucane, a proces produkcji jest dostosowywany w celu skorygowania problemu.
 
4Proces formowania o wysokiej precyzji- Nie.
 
Precyzyjne formowanie wtryskowe
 
Nasz proces formowania wtryskowego jest zoptymalizowany do zastosowań medycznych.Używamy precyzyjnych maszyn do formowania wtryskowego, wyposażonych w zaawansowane systemy sterowania, aby zapewnić precyzyjne sterowanie ciśnieniem wtryskowymDzięki temu możliwe jest ciągłe wytwarzanie komponentów medycznych o wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni.Nasze serwo - hydrauliczne wtryskowe maszyny mogą osiągnąć dokładność ciśnienia wtryskowego w zakresie ± 1 barMaszyny posiadają również zdolności szybkiej reakcji, które są kluczowe dla produkcji części o złożonych geometriach i ściśle ograniczonych tolerancjach.
 
Odlewy kompresyjne do konkretnych zastosowań
 
Oprócz formowania wtryskowego oferujemy również usługi formowania kompresyjnego dla niektórych zastosowań medycznych.Odlewy kompresyjne są idealne do produkcji części o grubach ścianach lub dużych powierzchniachPozwala na stosowanie materiałów, które mogą nie być odpowiednie do formowania wtryskowego, takich jak niektóre tworzywa sztuczne odporne na wysoką temperaturę.Nasz proces formowania sprężania jest starannie kontrolowany, aby zapewnić stałą jakość części i stabilność wymiarową- Nie.
 
5Narzędzia i akcesoria do formowania medycznego- Nie.
 
Wstawki i rdzeń wykonane na zamówienie
 
Dostarczamy specjalnie wykonane wkładki i rdzenie do form medycznych, które mogą być zaprojektowane tak, by tworzyć w komponentach medycznych określone cechy, takie jak otwory, szczyty lub nici.Nasz zespół narzędziarzy wykorzystuje wysoce precyzyjne techniki obróbki, aby tworzyć wkładki i rdzenie o ścisłych tolerancjachNa przykład możemy produkować wkładki z wewnętrznymi kanałami chłodzenia w celu poprawy wydajności chłodzenia procesu formowania, co prowadzi do skrócenia czasu cyklu i lepszej jakości części.
 
Systemy wyrzutni
 
Odpowiedni system wyrzutni ma kluczowe znaczenie dla skutecznego usuwania składników medycznych z formy.Projektujemy i produkujemy systemy wyrzucania, które są dostosowane do specyficznych wymagań każdej formy medycznej.Nasze systemy wyrzutni mogą obejmować szpilki wyrzutnicze, rękawki wyrzutnicze lub płyty striptera, w zależności od kształtu i wielkości komponentu medycznego.Systemy wyrzutni są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić płynne wyrzutnie części bez uszkodzenia komponentów lub formy- Nie.
 
6Zastosowania w przemyśle medycznym- Nie.
 
Składniki instrumentów chirurgicznych
 
Nasze precyzyjne formy i narzędzia są używane do produkcji szerokiej gamy elementów instrumentów chirurgicznych, takich jak kleszcze, skalpeły i części endoskopów.Komponenty te wymagają precyzyjnej produkcji, aby zapewnić właściwe funkcjonowanie i bezpieczeństwo pacjentówNa przykład szczęki kleszczy chirurgicznych muszą się zamykać równomiernie i z odpowiednią siłą, co osiąga się poprzez precyzyjne formowanie i narzędzia.
 
Wyroby implantowane
 
Działania implantowane, takie jak rozruszniki serca, sztuczne stawy i stenty, wymagają najwyższego poziomu precyzji i biokompatybilności.Nasze usługi są wykorzystywane do produkcji plastikowych komponentów tych urządzeń, zapewniając ich doskonałe dopasowanie do organizmu i nie powodując żadnych działań niepożądanych.Wysoce precyzyjny proces formowania pozwala na wytwarzanie urządzeń wszczepialnych o jednolitych wymiarach i gładkich powierzchniach- Nie.
 
Części urządzeń diagnostycznych
 
W celu prawidłowego działania urządzenia diagnostyczne, takie jak analizatory krwi, aparaty rentgenowskie i ultradźwiękowe, wymagają wysokiej precyzji części z tworzyw sztucznych.Nasze niestandardowe formy i narzędzia są używane do produkcji części takich jak obudowyW celu zapewnienia dokładnych wyników diagnostycznych części te muszą być wytwarzane z ściśle określonymi tolerancjami.
Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 0Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 1Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 2Specjalne wysokiej precyzji formowanie i narzędzia do przemysłu medycznego 3
7Wniosek.
Nasze precyzyjne formy i narzędzia dla przemysłu medycznego oferują kompleksowe rozwiązania dla producentów urządzeń medycznych.zgodność z przepisami, i zaawansowanych technologii produkcyjnych, możemy sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom przemysłu medycznego.Niezależnie od tego, czy jesteś start-upem, który chce opracować nowe urządzenie medyczne, czy już założoną firmą, która chce poprawić swój proces produkcyjnySkontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, jak nasze wysokoprzyzwoite formy i narzędzia mogą być dostosowane do Twoich potrzeb w branży medycznej.