szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

produkty

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Skontaktuj się z nami

Mr. HIE

admin@hiehardware.com

86-0769-87011382

Skontaktuj się teraz

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

MOQ:	1
Cena £:	30
standard packaging:	Woreczek foliowy + karton
Delivery period:	15 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Supply Capacity:	2000 sztuk/tydzień

Szczegóły Informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

HIE

Numer modelu

OEM

Tryb kształtowania:

Obróbka CNC itp

Doświadczenie:

Ponad 20 lat doświadczenia w branży

Materiał produktu:

Stal, metal

Tolerancja:

±0,002 mm

Wymiar:

Dostosowany rozmiar

Rodzaj:

Obróbka CNC

Warunki cenowe:

KIESZONKA NA ZEGAREK

Twardość:

HRC58-64, Zgodnie z materiałem

Główny proces:

Maszyny precyzyjne

Podkreślić:

Wstrzykiwacze wlewy z obudowy przyrządów medycznych

Specjalne precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Opis produktu

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

W dziedzinie medycyny niezawodność i jakość instrumentów medycznych mają ogromne znaczenie.odgrywa kluczową rolę w ochronie wewnętrznych elementów, zapewniając odpowiednią funkcjonalność i utrzymywanie środowiska sterylnego.Nasze specjalistyczne usługi precyzyjnego wtryskiwania plastikowego są dostosowane do wymagań produkcji obudowy instrumentów medycznych, oferując kompleksowe rozwiązanie dla producentów wyrobów medycznych.- Nie.

1. Spełnienie rygorystycznych wymagań przemysłu medycznego- Nie.

Biokompatybilność i sterylność

Obudowy przyrządów medycznych muszą być wykonane z biocompatibilnych materiałów, które nie powodują żadnych negatywnych reakcji w kontakcie z ciałem ludzkim.takie jak polikarbonat (PC), akrylonitrylu - butadienu - styrenu (ABS) i polietylentereftalatu glikolu - zmodyfikowanego (PETG), które są zatwierdzone do stosowania medycznego.Materiały te są nie tylko bezpieczne dla ludzi, ale również mają doskonałe właściwości mechaniczneDodatkowo nasz proces produkcyjny jest zaprojektowany tak, aby zachować ścisłą sterylność.Postępujemy zgodnie z zasadami czystych pomieszczeń, aby zapobiec zanieczyszczeniu., zapewniając, że obudowy instrumentów medycznych są gotowe do stosowania w sterylnych środowiskach medycznych.

Dokładność i tolerancja- Nie.

Dokładność jest kluczowa w produkcji obudowy przyrządów medycznych.Nasz proces formowania wtryskowego pozwala osiągnąć bardzo ciasne tolerancje, zazwyczaj w zakresie ±0,01 - ±0,05 mm, w zależności od specyficznych wymagań instrumentu medycznego.gdzie nawet najmniejsze odchylenie wymiarów może wpłynąć na dokładność dostarczania płynuUżywając zaawansowanych technik formowania i najnowocześniejszych maszyn do formowania wtryskowego, możemy konsekwentnie produkować obudowy z wymaganą precyzją.

2Usługi projektowania na zamówienie- Nie.

Dostosowane do Twojego instrumentu- Nie.

Nasz zespół doświadczonych projektantów ściśle współpracuje z Państwem, aby przekształcić Państwa pomysł w szczegółowy projekt formy.Czy to proste, ergonomicznego projektu dla przenośnego urządzenia medycznego lub złożonej, wieloczęściowej obudowy dużego instrumentu diagnostycznego, możemy stworzyć projekt spełniający Państwa konkretne potrzeby.Bierzemy pod uwagę takie czynniki jak kształt instrumentu, położenie urządzeń sterujących i wyświetlaczy oraz łatwość montażu i demontażu do celów konserwacji.

Włączenie funkcjonalnych cech- Nie.

Oprócz ogólnego kształtu, obudowy instrumentów medycznych często wymagają określonych funkcjonalności.Niektóre obudowy mogą być zaprojektowane z powierzchniami przeciwdrobnoustrojowymi, aby zapobiec wzrostowi bakterii.Inne mogą wymagać zintegrowanych systemów zarządzania kablami lub funkcji tłumiących drgania.zapewnienie, aby produkt końcowy nie tylko chronił wewnętrzne komponenty, ale również zwiększał wydajność przyrządu medycznego- Nie.

3Zaawansowany proces wtrysku - formowania- Nie.

Maszyny o wysokiej wydajności- Nie.

Nasze zakłady produkcyjne wyposażone są w zaawansowane maszyny do formowania wtryskowego, które są w stanie uzyskać precyzyjne wyniki.Maszyny te są wyposażone w systemy sterowania o wysokiej rozdzielczości, które umożliwiają precyzyjne sterowanie ciśnieniem wtryskuNa przykład nasze serwo-hydrauliczne maszyny do formowania wtryskowego mogą osiągnąć dokładność ciśnienia wtryskowego w zakresie ± 1 bara, zapewniając spójny przepływ materiału i jakość części.Maszyny mają również zdolność szybkiego reagowania., które są kluczowe dla produkcji części o złożonych geometriach i ściśle ograniczonych tolerancjach.

Zoptymalizowany projekt formy- Nie.

Formowanie to podstawa procesu formowania wtryskowego, a w przypadku obudowy przyrządów medycznych musi być wykonane z najwyższą precyzją.Nasz zespół projektantów formy wykorzystuje najnowsze oprogramowanie CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) do tworzenia bardzo szczegółowych i dokładnych projektów formyRozważamy takie czynniki jak przepływ materiału, kanały chłodzące i systemy wyrzucania, aby zoptymalizować formę do produkcji o wysokiej precyzji.w projektowaniu formy dla obudowy instrumentu medycznego o złożonym kształcie, upewniamy się, że system bram jest starannie zaprojektowany, aby zapewnić jednolity przepływ materiału,podczas gdy kanały chłodzące są strategicznie umieszczone, aby zminimalizować wypaczenie i zapewnić spójne wymiary części- Nie.

4Kontrola i zapewnienie jakości- Nie.

Ścisły proces kontroli- Nie.

Kontrola jakości jest integralną częścią procesu produkcji obudowy instrumentów medycznych.Mamy dedykowany zespół specjalistów ds. kontroli jakości, którzy przeprowadzają rygorystyczne kontrole na każdym etapie produkcji.Od wstępnej inspekcji formy do końcowej inspekcji produktu używamy różnych narzędzi i technik pomiarowych, w tym kontroli CMM (Coordinate Measuring Machine), pomiaru optycznego,i badania funkcjonalneInspekcja CMM pozwala nam zmierzyć wymiary obudowy z dokładnością na poziomie mikronowym, zapewniając, że spełniają określone tolerancje.Wszelkie obudowy, które nie spełniają naszych rygorystycznych standardów jakości, są odrzucane., a proces produkcji jest dostosowywany w celu poprawienia problemu.

Zgodność z przepisami- Nie.

Jesteśmy świadomi rygorystycznych regulacji w branży medycznej. Our manufacturing process and the materials we use comply with international standards such as ISO 13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in the United States/Przez przestrzeganie tych przepisów, /zapewniamy, że wytwarzane przez nas obudowy instrumentów medycznych /są bezpieczne, niezawodne i odpowiednie do stosowania w dziedzinie medycyny.

5. Aplikacje w produkcji obudowy instrumentów medycznych- Nie.

Obudowy instrumentów diagnostycznych- Nie.

Instrumenty diagnostyczne, takie jak urządzenia ultradźwiękowe, urządzenia rentgenowskie i analizatory krwi,wymagane są obudowy, które są nie tylko trwałe, ale również zapewniają doskonałą ochronę przed interferencjami elektromagnetycznymi (EMI)Nasze wtryskowe obudowy mogą być zaprojektowane z właściwościami ochronnymi EMI, aby zapewnić prawidłowe działanie wewnętrznych komponentów elektronicznych.obudowy mogą być dostosowane do mieć gładki, ergonomiczna konstrukcja umożliwiająca łatwą obsługę w warunkach klinicznych.

Obudowy instrumentów chirurgicznych- Nie.

Narzędzia chirurgiczne, takie jak szpilki, skalpeły i endoskopy, muszą być umieszczone w obudowach, które są łatwe do czyszczenia i sterylizacji.Nasze biokompatybilne plastikowe obudowy są zaprojektowane tak, aby spełniały te wymaganiaMają gładkie powierzchnie, które nie zawierają bakterii i mogą wytrzymać powtarzające się procesy sterylizacji, takie jak autoklaw lub sterylizacja chemiczna.Obudowy mogą być również zaprojektowane z elementami, takimi jak zamknięcia lub mechanizmy zamykania, aby zapewnić bezpieczne przechowywanie narzędzi chirurgicznych- Nie.

Obudowy urządzeń monitorujących- Nie.

Urządzenia monitorujące, takie jak monitora pacjenta, miernik glukozy i miernik tętna, wymagają łagodnych, ale trwałych obudow.Nasze wtryskowe obudowy mogą być wykonane z lekkich tworzyw sztucznych, nie tracąc siłyMożna je również zaprojektować z funkcjami takimi jak wyświetlone z tyłu wyświetlacze, łatwe w naciśnięciu przyciski i porty łączności bezprzewodowej, aby zwiększyć funkcjonalność urządzeń monitorujących.

6Wniosek- Nie.

Nasze niestandardowe usługi wstrzykiwań plastikowych dla obudowy instrumentów medycznych oferują kompleksowe rozwiązanie dla producentów urządzeń medycznych.Z naciskiem na spełnienie rygorystycznych wymagań przemysłu medycznego, oferując niestandardowe usługi projektowania, wykorzystując zaawansowaną technologię formowania wtryskowego i utrzymując ścisłą kontrolę jakości, możemy produkować wysokiej jakości, niezawodne obudowy instrumentów medycznych.Niezależnie od tego, czy jesteś start-upem, który chce opracować nowy instrument medyczny, czy ugruntowanym producentem, który chce poprawić proces produkcji obudowyNasze usługi pomogą Ci osiągnąć Twoje cele.Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, w jaki sposób nasze niestandardowe precyzyjne usługi formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych mogą być dostosowane do spełnienia Twoich specyficznych wymagań dotyczących obudowy instrumentów medycznych.

Znaków:

produkty

MOQ:	1
Cena £:	30
standard packaging:	Woreczek foliowy + karton
Delivery period:	15 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Supply Capacity:	2000 sztuk/tydzień

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

HIE

Numer modelu

OEM

Tryb kształtowania:

Obróbka CNC itp

Doświadczenie:

Ponad 20 lat doświadczenia w branży

Materiał produktu:

Stal, metal

Tolerancja:

±0,002 mm

Wymiar:

Dostosowany rozmiar

Rodzaj:

Obróbka CNC

Warunki cenowe:

KIESZONKA NA ZEGAREK

Twardość:

HRC58-64, Zgodnie z materiałem

Główny proces:

Maszyny precyzyjne

Minimalne zamówienie:

Cena:

Szczegóły pakowania:

Woreczek foliowy + karton

Czas dostawy:

15 dni roboczych

Zasady płatności:

T/T

Możliwość Supply:

2000 sztuk/tydzień

Podkreślić

Wstrzykiwacze wlewy z obudowy przyrządów medycznych

Specjalne precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Opis produktu

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

1. Spełnienie rygorystycznych wymagań przemysłu medycznego- Nie.

Biokompatybilność i sterylność

Dokładność i tolerancja- Nie.

2Usługi projektowania na zamówienie- Nie.

Dostosowane do Twojego instrumentu- Nie.

Włączenie funkcjonalnych cech- Nie.

3Zaawansowany proces wtrysku - formowania- Nie.

Maszyny o wysokiej wydajności- Nie.

Zoptymalizowany projekt formy- Nie.

4Kontrola i zapewnienie jakości- Nie.

Ścisły proces kontroli- Nie.

Zgodność z przepisami- Nie.

5. Aplikacje w produkcji obudowy instrumentów medycznych- Nie.

Obudowy instrumentów diagnostycznych- Nie.

Obudowy instrumentów chirurgicznych- Nie.

Obudowy urządzeń monitorujących- Nie.

6Wniosek- Nie.

Znaków:

Części do obróbki CNC

Precyzyjne części formy

Plastikowe części formy

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Kołki rdzenia formy

Kołki i tuleje wypychacza

Kołki do wykrojników

Amortyzator obrotowy

Zmniejszacz biegów

Systemy podciśnieniowe

Pleśń wkłada szpilki

Wnęka formy

Narzędzia przetwórcze

Wiertarka pistoletowa

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

Wstrzykiwacze wlewy z obudowy przyrządów medycznych

Specjalne precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

części metalowe obrobione na zamówienie,

usługi obróbki cnc,

Części do obróbki CNC

Precyzyjne części formy

Plastikowe części formy

Części formy do odlewania ciśnieniowego

Kołki rdzenia formy

Kołki i tuleje wypychacza

Kołki do wykrojników

Amortyzator obrotowy

Zmniejszacz biegów

Systemy podciśnieniowe

Pleśń wkłada szpilki

Wnęka formy

Narzędzia przetwórcze

Wiertarka pistoletowa

Rury medyczne ze stali nierdzewnej

Części stalowe medyczne na zamówienie

Wstrzykiwacze wlewy z obudowy przyrządów medycznych

Specjalne precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Precyzyjne formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie do obudowy instrumentów medycznych

części metalowe obrobione na zamówienie,

usługi obróbki cnc,