Narzędzia do wiertniczych do wiercenia głębokich otworów

Wprowadzenie produktu

Kluczowe cechy

Materiał węglowy

• Wykorzystanie węglika w budowie wiertarki strzelniczej ma wiele zalet.pozwalające na wytrzymanie sił ścierających występujących podczas wiercenia głębokich otworówMoże skutecznie przecinać twardy materiał, taki jak stali hartowane, stali nierdzewnej i różnych stopów.Twardota węglika przyczynia się również do zdolności wiertarki do utrzymania ostrości krawędzi cięcia przez dłuższy okres w porównaniu z tradycyjnymi materiałami wiertniczymi. W rezultacie zmniejsza się liczba zmian narzędzi, zmniejsza się czas przestojów i zwiększa się wydajność. Ponadto węglik ma doskonałe właściwości rozpraszania ciepła.materiał z węglem pomaga szybko go rozproszyć, zapobiegając przegrzaniu wiertarki i przedmiotu roboczego, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności krawędzi cięcia i zapewnienia dokładnych wymiarów otworów.
• Konkretny rodzaj użytego węglanu jest starannie wybierany w oparciu o materiał docelowy do wiercenia, co optymalizuje wydajność i trwałość wiertarki.

Projekt wydłużania

• Długość wiertarki jest kluczowym aspektem, który umożliwia wiertanie otworów o większej głębokości niż standardowe wiertarki.i ropy i gazu, gdzie komponenty często wymagają głębokich otworów do różnych funkcji, takich jak kanały chłodzące, przejścia płynów lub integralność konstrukcyjna.Wyprzedzona konstrukcja jest zaprojektowana w celu utrzymania sztywności i stabilności podczas procesu wierceniaSzczególną uwagę zwraca się na średnicę wału wiertniczego i jego stosunek do długości, aby zminimalizować odchylenie i wibracje.Konstrukcja fletów jest również zoptymalizowana w celu zapewnienia efektywnej ewakuacji chipów nawet na dłuższą długośćWiększe fluty są zaprojektowane tak, aby pozwolić na skuteczne usunięcie szczypów z otworu, zapobiegając zatykania szczypów i późniejszym uszkodzeniom narzędzi.
• Długość jest dostosowywalna do spełnienia specyficznych wymagań głębokości w różnych zastosowaniach, zapewniając dostosowane rozwiązanie do potrzeb każdego klienta.

Inżynieria precyzyjna

• Te wiertarki są produkowane z wysoką precyzją.kąt punktu i kąt spiral są precyzyjnie określone w celu zapewnienia skutecznego usuwania materiału i płynnego wierceniaKoncentryczność wiertarki utrzymywana jest w granicach niezwykle ograniczonych tolerancji, co ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dokładnej średnicy otworu i prostoty.Wykończenie powierzchni wiertarki jest również kontrolowane w celu zminimalizowania tarcia i wytwarzania ciepłaGładka powierzchnia pozwala wiertarze łatwiej prześlizgnąć się przez materiał, zmniejszając wymaganą siłę cięcia i poprawiając ogólną wydajność wiertniczą.Precyzyjna konstrukcja tych wiertarek daje wysokiej jakości otwory z doskonałym wykończeniem powierzchni, zmniejszając konieczność wtórnych operacji wykończenia.
• Wykorzystuje się zaawansowane techniki produkcyjne i procesy kontroli jakości, aby zapewnić, że każde wiertło spełnia najwyższe standardy precyzji i wydajności.

Skuteczna ewakuacja chipów

• Efektywna ewakuacja odłamków jest istotną cechą wiertarki z pistoletu węglowego. Jest ona wyposażona w dobrze zaprojektowany system chłodzenia.umożliwiające ciągłe dostarczanie płynu cięcia bezpośrednio do strefy cięciaPłyn chłodzący służy wielu celom: chłodzi wiertarkę i przedmiot, zmniejsza ryzyko uszkodzenia cieplnego, smaruje krawędzie cięcia,minimalizując tarcie i poprawiając ewakuację odłamkówWydzielanie płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem pomaga wypłukać szczątki z otworu, zapobiegając ich zatykania płytek i powodując pęknięcie narzędzi.Geometria fletu jest zoptymalizowana do pracy w połączeniu z układem chłodniczymWęże są tak ukształtowane, że prowadzą szczypy w kierunku strumienia płynu chłodzącego i z otworu, zapewniając ciągły i płynny proces wiercenia.
• Połączenie układu chłodzącego i konstrukcji fletów pozwala na skuteczne usuwanie szczątków nawet w zastosowaniach wiertniczych, w których ewakuacja szczątków może stanowić znaczące wyzwanie.

Szczegóły specyfikacji

• Zastosowanie	metali nieżelaznych, materiałów syntetycznych i grafitu, stali, żelaza, miedzi, aluminium, brązu, mosiądzu, tworzyw sztucznych, stopów aluminium
  Rodzaj wiertarki	Pozostałe maszyny
  Rodzaj szynki	Wylot gwizdkowy
  Kąt punktu	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, dostosowane
  Wykończenie powierzchni	Wysoka temperatura/twardota AlTiN, wielowarstwowy TiCN/TiN, jasny (niepowlekany), diament, super trwałe TiAlN
  Dostosowane wsparcie	OEM, ODM, OBM
  Nazwa produktu	wiertarka do broni lutowanej
  Minimalny dzień	2 mm
  Maksymalny dzień	50 mm
  Meterial	Głowica węglika
  Wielkość	Zgodnie z wymaganiami klientów
  Użycie	Wiertarki głębokie
  Powierzchnia	Dostępne
  Rodzaj wiertarki	wiertarka z bronią na jednym flecie
  OEM i ODM	Oczekiwane
  Materiał pręta wiertniczego	Stalowe

Scenariusze zastosowania

• W przemyśle lotniczym, stosowane do wiercenia głębokich otworów w komponentach silników turbinowych, takich jak dyski i wały, do systemów chłodzenia i dostaw paliwa.
• Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje te wiertarki do produkcji bloków silnika i głowic cylindrów, tworząc głębokie otwory do przejść płynu chłodzącego i rękawów tłokowych.
• W przemyśle naftowym i gazowym są niezbędne do wiercenia otworów w wiertarkach i narzędziach do wiercenia, a także do tworzenia głębokich otworów w rurociągach i obudowach.
• Może być również stosowany w produkcji maszyn ciężkich, takich jak cylindry hydrauliczne i skrzynie biegów, gdzie wymagane są głębokie otwory dla wałów i kanałów płynów.

Instalacja i utrzymanie

• Instalacja: Wiertło do pistoletu jest instalowane w maszynie CNC lub dedykowanej maszynie do wiercenia głębokich otworów zgodnie z instrukcjami producenta.Środek jest odpowiednio wstawiony do wrotnika i przymocowany przy użyciu odpowiedniego mechanizmu mocowaniaSystem podawania płynu chłodzącego jest podłączony do otworu płynu chłodzącego wiertarki, zapewniając prawidłowy przepływ płynu cięcia.
• Utrzymanie: Należy regularnie sprawdzać wiertarkę, sprawdzać, czy na krawędziach cięcia nie występują oznaki zużycia, takie jak odłamki lub stępienie, sprawdzać otwory płynu chłodzącego, czy nie występują zablokowania, a w razie potrzeby je oczyścić.Wiertło powinno być przechowywane w czystym i suchym środowisku, aby zapobiec korozjiJeżeli wiertarka wykazuje znaczne zużycie lub uszkodzenie, należy ją wymienić lub odbudować w celu utrzymania optymalnej wydajności.

Wniosek