Jaka jest struktura pleśni?

Z naszego punktu widzenia jako wiodącego dostawcy precyzyjnych rozwiązań w postaci form tutaj w Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd rozumie, że "plastic form," zwłaszcza formy wtryskowej (najczęściej występujący typ), posiada dobrze zdefiniowaną i skomplikowaną strukturę, która jest starannie zaprojektowana w celu ułatwienia wydajnej i precyzyjnej produkcji części z tworzyw sztucznych.Przeanalizujmy kluczowe elementy strukturalne, które tworzą typową plastikową formę wtryskową.

Struktura formy z tworzyw sztucznych można podzielić na kilka powiązanych ze sobą systemów:

1. System zaciskania (podstawa formy):

Tworzy to solidną ramę, która łączy wszystkie pozostałe elementy i łączy się z maszyną do formowania wtryskowego:

• Górna tablica zaciskowa:Najwyższa płytka, używana do przymocowania formy do ruchomego płytki wtryskowej.
• Płytka przyciskowa dolna:Najniższa płytka, używana do przymocowania formy do stacjonarnej płyty maszyny do formowania wtryskowego.
• Płytka A (płytka z otworami):Ta płyta zawiera wtyczki, które określają zewnętrzny kształt części plastikowej.
• Płytka B (Płytka rdzeniowa):Płytka ta zawiera wstawki rdzenia, które określają wewnętrzne cechy i często powierzchnie wyrzutni części plastikowej.
• Bloki odległości / filary wsparcia:Utrzymują one precyzyjną przepaść między płytami A i B, gdy forma jest otwarta, zapewniając przestrzeń do wyrzucenia części.
• Wskaźniki kierownicze (wskaźniki kierownicze) i obudowy (wskaźniki rękawów):Te kluczowe elementy wyrównania zapewniają precyzyjne dopasowanie stron A i B formy podczas procesu zamknięcia, gwarantując dokładność części i zapobiegając uszkodzeniu jamy formy.
• Zlokalizuj pierścień:Zainstalowane na górnej płytce zaciskowej pierścień dokładnie wyrównuje formę z dyszą maszynki do formowania wtryskowego, zapewniając odpowiedni przepływ materiału do sprue.

2System formowania (wnętrze i rdzeń):

To jest miejsce, gdzie plastikowa część przybiera swój ostateczny kształt:

• Wkłady do otworu:Precyzyjnie obrobione elementy, które tworzą negatywny odcisk na zewnętrznych powierzchniach części z tworzywa sztucznego.
• Wstawki rdzenia:Precyzyjnie obrobione elementy, które tworzą wewnętrzne elementy i często powierzchnie wyrzutni części z tworzyw sztucznych.
• Wstawianie funkcji:Mniejsze, często skomplikowane elementy wykorzystywane do tworzenia określonych szczegółów wnętrza i rdzenia, takich jak nitki, podcięcia lub złożone geometrie..

3System dostarczania materiałów (pręty, biegacze i bramy):

Ta sieć kanałów prowadzi stopiony tworzywo sztuczne z maszyny wtryskowej do otworów formy:

• Sprue Bushing:składnik ze stali utwardzonej, który stanowi początkowy punkt wejścia stopionego tworzywa sztucznego z dyszy maszyny do formy.
• System bieżącego:Seria kanałów obrobionych w płytki A i B, które rozprowadzają stopiony tworzywo sztuczne z sprue do każdej indywidualnej jamy.
• /Gates:Małe, precyzyjnie umieszczone otwory łączące biegacze z jamami formy, kontrolujące natężenie przepływu, kierunek i ciśnienie plastiku wchodzącego do obszaru kształtowania.Różne konstrukcje bramki spełniają różne wymagania dotyczące geometrii części i przepływu materiału.
• Zimny Ślimak:Niewielkie przedłużenie na końcu sprue lub bieżnika zaprojektowane w celu uwięzienia początkowej, chłodniejszej części wstrzykiwanego tworzywa sztucznego, zapobiegając jego wprowadzeniu do próżni i powodowaniu wad.
• System bieżącego na gorąco (opcjonalny):W bardziej zaawansowanych formach wykorzystuje się podgrzewany odbiornik i dysze, aby utrzymać stopiony tworzywo sztuczne w całym systemie dostarczania,wyeliminowanie sprue i biegaczy oraz oferowanie korzyści, takich jak zmniejszenie ilości odpadów i poprawa czasu cyklu.

4System wyrzucania:

Mechanizm ten odpowiada za bezpieczne i skuteczne usuwanie utwardzonej części z tworzyw sztucznych z formy:

• Zestaw płyty wyrzucającej:ruchomy zespół, składający się zazwyczaj z płyty wyrzucającej i płyty zatrzymującej wyrzucającego, który utrzymuje i uruchamia szpilki wyrzucające i inne elementy wyrzucające.
• Wyrzucacze:Ostrzeżone szpilki stalowe, które bezpośrednio stykają się z częścią formowaną i wypychają ją z jamy lub z rdzenia, gdy otwiera się forma.Ich położenie i liczba są kluczowe dla równomiernego wyrzucenia i zapobiegania zniekształcenia części.
• Wyrzucacze z rękawów i ostrzy:Używane do wyrzucania wokół węzłów rdzeniowych lub części o określonych kształtach lub większych powierzchniach.
• Podnoszące:Składniki kątowe, które poruszają się w połączeniu z otworem formy w celu uwolnienia podcięć w części formowanej.
• Płytka striptizer:Płytka, która porusza się w stosunku do jamy i rdzenia, zrzucając część bardziej równomiernie, często stosowana do płytkich części lub tych o dużych powierzchniach.
• Zwrotne szpilki (szpilki z powrotem):Upewnij się, że zespół płyty wyrzucającej cofa się do pierwotnej pozycji w momencie zamknięcia formy do następnego cyklu wtrysku.

5System regulacji temperatury (kanały chłodzenia i ogrzewania):

Ta sieć kanałów reguluje temperaturę formy, co ma kluczowe znaczenie dla skutecznego utwardzania i jakości części:

• Kanały chłodzące:Przejścia przewiercane przez płyty formy w celu cyrkulacji płynu chłodzącego (zwykle wody lub oleju) i usunięcia ciepła z stopionego tworzywa sztucznego, przyspieszając utwardzanie i skracając czas cyklu.Układ i rozmiar tych kanałów są starannie zaprojektowane dla jednolitego chłodzenia.
• Elementy grzewcze (nieobowiązkowe):W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku określonych materiałów lub złożonych geometrii, elementy grzewcze mogą być wbudowane w celu utrzymania lub podnoszenia temperatury niektórych obszarów formy,poprawa przepływu materiału lub wykończenia powierzchni.
• Wyroby z żużluWstawki w kanałach chłodzących zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności transferu ciepła poprzez promowanie przepływu turbulencji.

6System wentylacyjny:

Ta sieć małych kanałów i otworów pozwala uwięzionemu powietrzu i gazom uciec z jamy pleśni, gdy stopiony plastik ją wypełnia, zapobiegając wadom, takim jak krótkie strzały i ślady oparzeń:

• Wyloty powietrzaPłytkie kanały obrabiane w linii rozdzielającej lub w innych strategicznych miejscach, w których powietrze może zostać uwięzione.
• Wtyczki i otwory wentylacyjne porowe:Wstawki wykonane z porowatych materiałów, które umożliwiają wydostanie się gazów, uniemożliwiając przepływ stopionego tworzywa sztucznego.

7Specjalistyczne mechanizmy (dla skomplikowanych części):

W zależności od złożoności formowanej części z tworzywa sztucznego, mogą być włączone dodatkowe elementy konstrukcyjne, takie jak:

• Mechanizm przesuwania:Używany do tworzenia podcięć zewnętrznych poprzez przesuwanie elementów formy prostopadle do kierunku głównego otwierania formy.
• Systemy kamer:Inna metoda tworzenia podcięć przy użyciu kątowych ruchów przesuwnych.
• Mechanizmy odkręcania:Złożone zespoły stosowane do formowania części z nićami, obejmujące ruch obrotowy w celu uwolnienia części z rdzenia lub jamy z nićami.

Wniosek:

Struktura formy z tworzyw sztucznych jest dowodem skomplikowanej inżynierii i precyzyjnej produkcji.zapewnienie efektywnego kształtowania stopionego tworzywa sztucznegoW Dongguan Hie Hardware Co., Ltd, nasza ekspertyza polega na zrozumieniu, projektowaniu,i wytwarzanie tych złożonych struktur formy w celu dostarczenia skutecznych i niezawodnych rozwiązań narzędziowych dla szerokiego zakresu zastosowań w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.